分散

成本和时间
节省成本和时间

可扩展性

超细流体

可持续性

RAPTECH 分散技术

分散的挑战

分散是指将一种物质（通常是液体）精细地分散在另一种液体或介质中的过程。其目的是产生一种均匀的混合物，其中的成分不会自发地再次分离。这种混合物被称为分散系统。

就液体而言，分散通常涉及乳液的生产。在这一过程中，两种实际上互不相溶的液体（如油和水）会激烈地混合在一起，以至于其中一相的细小液滴会分布在另一相中。这种细微的分布使液体至少暂时结合在一起，形成一个稳定的体系。

一个典型的例子就是水包油乳液，如牛奶或化妆品中的乳液。水相中的微小油滴分布非常稳定，不会立即再次上升到表面并沉淀下来。这样就能生产出具有明确特性的均匀功能性产品。

RAPTECHUADA空化技术提供了创新的分散解决方案。

适用于分散应用的空化技术

CaviFlow® 在线模块

稳定的分散流体

研究、开发和实际测试

RAPTECH 服务

CaviFlow® 模块

利用我们的空化技术进行分散

通过将 RAPTECH UADA 专利空化技术与 CaviFlow® 在线模块相结合，我们重新定义了分散技术。在连续流动过程中，有针对性地使用超声波声学技术可产生稳定、均匀的乳液和极精细的分散体，而无需使用传统的搅拌系统或高维护混合装置。

在加工过程中直接进行高效分散

CaviFlow® 在线模块可轻松集成到现有生产线中，并立即投入运行。RAPTECH UADA 技术可产生受控空化，从而高效、可重复地分散液体。这样就能以最小的能量输入产生最精细的液滴粒度分布--在线、连续且不会对产品产生机械应力。

可灵活应用于多种行业

无论是化妆品、食品、医药产品还是化学品的生产：CaviFlow® 的普遍适用性和工艺可靠性都给人留下了深刻印象。即使是粘度差异很大的介质，也能得到稳定、均匀的处理。结果：提高了产品质量，缩短了工艺时间，并获得了显著的竞争优势。

维护成本低、节省空间、经济实惠

与传统的分散技术相比，CaviFlow® 系统设计紧凑，完全没有机械运动部件，给人留下深刻印象。这就消除了许多典型的磨损源，从而最大限度地降低了维护要求，并显著提高了长期运行的可靠性。同时，节省空间的在线模块可以很容易地集成到现有的工艺系统中，而无需进行大规模的改装或增加占地面积。

这明显降低了投资和运行成本，尤其是在生产密集型环境中。此外，由于采用了易于清洁的设计，清洁工作也特别简单快捷，从而最大限度地减少了停机时间并提高了效率。因此，该系统非常适合应用于食品生产、制药或化妆品等卫生要求较高的行业。

利用 CaviFlow® 和 RAPTECH UADA 技术，重新思考分散问题

利用可用于所有行业的低维护、高效空化技术，开始优化您的工艺流程--实现稳定的乳化、超细分散和最高的运行可靠性。

立即联系 RAPTECH 团队

稳定的超细分散液

利用获得专利的 RAPTECHUADA空化技术，无论起始介质的粘度如何，都能生产出稳定、优质的分散液。有针对性的声波空化可将极细且均匀的颗粒引入液体中，从而获得特别均匀且工艺可靠的结果。

该技术尤其适用于要求超细分布、耐高温和高稳定性的苛刻应用。

优势一览

生成高均匀度的精细和超精细流体
粒度小于 5 微米，实现最大表面分布
即使是高粘度介质，也能获得极佳的均质效果
粘度稳定，产品性能一致
耐高温，适用于热应力工艺
保质期长，无相分离
稳定的分散体优化了运输性能

CaviFlow® | 可直接积分

RAPTECH CaviFlow® 模块可快速、轻松地集成到现有工艺系统中，并可立即投入运行，无需耗时的安装或停机。

即插即用模块
灵活适应不同流量
初始投资低，成本效益高

开始使用 CaviFlow

受益于稳定的超细分散液

依靠 RAPTECH 的 UADA 空化技术，可确保最高的均质质量、工艺可靠性和最佳的产品特性，即使是要求苛刻的应用也不例外。

立即联系 RAPTECH 团队

在我们的 UADA 试验设备上进行在线分散

研究、开发和实际测试相结合

工业分散工艺的进一步发展需要最高的精度、效率和创新能力。这正是 RAPTECH 公司拥有欧洲唯一一家 UADA 试验工厂的原因所在：在这个以实践为导向的试验环境中，利用超声波空化技术进行分散试验，并在实际条件下进行优化，远远超出了 CFD 理论模拟的可能性。

我们的跨学科专家团队由工艺工程师和机械工程专家组成，为试验工厂的各种应用开发定制的分散解决方案。获得专利的 RAPTECH UADA 空化技术可对各种流体进行高精度、可重复的处理。

从我们的研发服务中获益，通过久经考验的技术、深入的专业知识和个性化的项目支持，有针对性地将您的分散工艺推向市场。