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RAPTECH 背景静态混合器

不仅仅是静态混合器

CaviFlow® 工艺强化反应器
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降低生命周期
成本
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更广泛的适用性
跨行业

静态混合器(CaviFlow® 模块)与传统技术的比较

多功能性能
CaviFlow® Inline 模块 超越了传统静态混合器的功能。这种基于流体动力空化技术 的混合器不仅可用作混合或均质设备,还可用作可控且节能的工艺强化反应器,专为要求苛刻的工业应用而设计。

与传统混合技术相比,CaviFlow® 静态混合器 的功能范围更广,它将剪切力和微混合等机械效应与通过自由基形成和增强传质实现的化学活化相结合。

静态混合器的优点
与传统均质机以及高压和转子-定子系统相比,CaviFlow® 静态混合器 具有明显优势。它具有更强的运行稳定性、更低的生命周期成本和更广泛的跨行业适用性。

作为传统静态混合器的先进替代产品,CaviFlow® 非常适合用于:c3S5B1R3E5A6K
  • 燃料和原料调节
  • 精炼和回收中的工艺强化
  • 废水处理中的高级氧化
  • 化工和石化过程中的反应强化
  • 复杂介质的稳健在线均质化

基于水动力空化技术 的CaviFlow® Inline-Module 不只是简单的在线混合,它代表了新一代静态混合器技术:高效、多功能,可应对复杂的工艺挑战。
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与传统静态混合器相比,CaviFlow® 的优势在于
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更强的鲁棒性
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降低生命周期成本
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更适用于 各行各业
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空化静态混合器
关于 CaviFlow® 静态混合器
优缺点 - 搅拌机对比一览
与传统的均质技术不同,流体动力空化技术将机械混合与可控的物理化学活化相结合。因此,CaviFlow® 可在单个在线模块中实现均质化和工艺强化。下表概述了 CaviFlow®(HC 静态混合器)、高压混合器、转子-定子混合器和机械搅拌器的优缺点。
方面CaviFlow®(HC 静态混合器)高压混合器转子-定子混合器机械搅拌器
活动部件没有是的是的是的
维护非常低高的中-高中型
能源需求中低非常高中-高低
耐磨性优秀弱中度中度
功能性多功能(混合 + 反应)仅粉碎混合/剪切批量混合
工艺类型连续内联内联内联/批量主要是批量
化学活化是(激进分子,支持 AOP)没有没有没有
适用性(多相/粘性)优秀有限公司中度中度
资本支出/运营支出低高的中型低
工艺强化高的低-中中度低
CaviFlow® 技术数据表 (PDF)

图标 静态混合器
静态混合器通常用于工业流程中的连续在线混合。但现代生产要求的不仅仅是简单的混合。

CaviFlow® 设计为压力驱动型水力空化反应器,可将液压能转化为可控的物理和化学反应效果。这意味着该系统不仅仅是一个静态混合器。它还是一个工艺强化单元,可改善传质、支持反应动力学并提高整体工艺效率。

图标 静态混合器
CaviFlow® Inline-Module(内联模块)是一种内联反应器外壳,具有固定的内部空化几何形状,没有活动部件。它直接集成到管道系统中,使用标准法兰或螺纹连接,即插即用,安装简单。


在静态混合器内部,受控的流体动力空化气泡形成并溃散。这一过程会产生强烈的微混合、高剪切、局部温度和压力热点、微喷流、湍流和自由基的形成。其结果是物理和化学过程强化的高效结合,远远超越了传统的在线混合。
常见问题 静态混合器
高压混合器
Icon 高压混合器
核心理念
  • 通过极压(100-2000 巴)和阀门引起的剪切/气蚀实现机械混合和均质化

主要组件
  • 高压柱塞/活塞泵
  • 均质阀/孔
  • 驱动电机、齿轮箱、冷却系统

主要优点
  • 液滴粒度分布非常均匀
  • 可控乳液的高再现性

局限性
  • 能耗非常高
  • 机械磨损严重(阀门、密封件、活塞)。
  • 维护和停机时间长。
  • 对研磨颗粒(如猫粉)敏感。
  • 多功能性有限(主要是机械减小尺寸)。

带流体动力空化的静态混合器的优点

图标 静态混合器
与传统系统相比,CaviFlow® 静态混合器为工业用户提供了广泛的优势。由于没有活动部件,因此磨损和维护都很小。其设计坚固耐用,适用于磨损性、粘性和多相介质,因此适合苛刻的操作条件。

该系统还非常节能,因为它依靠液压能源而不是高压增压器。作为一种多功能静态混合器,它集混合、反应支持和化学活化于一体。





其他优势包括:紧凑的在线集成、低资本支出和运营支出、可从 6 m³/h 左右扩展到 100 m³/h 以上的连续运行、减少许多工艺中的化学品或添加剂需求以及可简单地改装到现有工厂。

静态混合器在各行业的应用

图标 静态混合器


在炼油和石化行业,它可支持降粘、燃料升级、混合、脱硫支持和催化裂化进料调节。在废物回收方面,它有助于解聚支持、溶解和进料活化。在废水处理中,静态混合器可加强高级氧化工艺,支持微污染物降解。在一般工业加工中,静态混合器是乳化、萃取、分散以及改善反应动力学和传质的理想选择。
常见问题 水动力气蚀
转子-定子均质机(高剪切混合器)
Icon 高剪切搅拌机
核心理念
  • 机械转子与定子相互作用产生高剪切力

主要部件
  • 转子(高速)
  • 定子(固定穿孔结构)
  • 电机、轴、密封件、轴承

主要优点
  • 有效分散和乳化
  • 灵活(批量或在线)

局限性
  • 易磨损部件,尤其是在使用固体时
  • 能耗适中或较高
  • 在高粘度或多相系统中性能有限
  • 无化学活化能力

为何选择这款静态混合器

图标 静态混合器
CaviFlow® Inline-Module是 新一代静态混合器技术,对于希望获得比标准在线混合更多效果的公司来说,CaviFlow® Inline-Module是 一种理想的选择。它将可靠的机械混合与化学活化效果结合在一个紧凑的装置中。这就创造了一种高效、可扩展、适合连续工业操作的解决方案。

重要考虑因素

图标 静态混合器
与任何静态混合器一样,其性能取决于具体的系统设计、操作条件和流体特性。与高压均质机相比,精确的液滴或粒度控制可能不够准确,而且系统需要足够的上游压力和流量才能达到最佳运行状态。即便如此,对于许多工业流程而言,CaviFlow® Inline-Modul 在效率、坚固性和多功能性方面的优势使其成为极具吸引力的替代选择。

适用于现代工业的静态混合器技术

图标 静态混合器
选择合适的静态混合器不再仅仅是混合性能的问题。它还关系到能效、维护、可扩展性以及强化工艺的能力。CaviFlow® Inline-Modul通过提供强大的在线解决方案,将混合、活化和反应强化功能集于一身,满足了这些需求。对于寻求功能强大且高效的静态混合器的行业来说,CaviFlow® 提供了一条提高工艺性能和降低运营成本的实用途径。
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Icon 机械搅拌器
机械搅拌混合器
核心理念
  • 通过宏观流动模式实现批量混合

主要组成部分
  • 混合容器
  • 叶轮(螺旋桨、涡轮、锚)
  • 电机、齿轮箱、轴

主要优点
  • 操作简单,应用广泛
  • 资本支出低
  • 适合批量混合

局限性
  • 剪切力低 → 均质质量有限
  • 混合时间长
  • 大型容器中的死区
  • 不适合精细乳化或工艺强化
  • 无反应增强或活化效果
混合和均化 - 多功能工艺强化和降低生命周期成本
使用 CaviFlow® 静态混合器优化您的工业流程,并从流体动力空化技术中获益。我们期待着您的项目。
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+49 (0) 3334 491970-0

有关询问:

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有关静态混合器的常见问题

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