Carburanti per bunker
Risparmio di costi e
risparmio di tempo
risparmio di tempo
Scalabilità
Fluidi ultrafini
Sostenibilità
RAPTECH UADA-Technologie
Soluzioni sostenibili per il carburante (bunker) grazie alla tecnologia di cavitazione UADA
Emulsioni di carburante - stabili, a basse emissioni, pronte all'uso
Con la sua tecnologia di cavitazione UADA brevettata, RAPTECH consente di produrre emulsioni di carburante a basse emissioni (bio) come alternativa ai carburanti convenzionali (bunker). Le miscele di carburante sono caratterizzate dalla sostenibilità e dall'assenza di additivi chimici e garantiscono una significativa riduzione del consumo di carburante, riducendo al contempo le emissioni inquinanti fino al 25%.
L'elevata consistenza di fase e la stabilità a lungo termine delle emulsioni RAPTECH favoriscono uno stoccaggio sicuro e un trasporto a basso rischio in condizioni industriali. I Future Fuels sono utilizzati in particolare nei seguenti settori:
L'elevata consistenza di fase e la stabilità a lungo termine delle emulsioni RAPTECH favoriscono uno stoccaggio sicuro e un trasporto a basso rischio in condizioni industriali. I Future Fuels sono utilizzati in particolare nei seguenti settori:
- Uso come emulsioni di carburante per bunkeraggio in navi da carico e petroliere oceaniche.
- Conformi alla norma ISO 8217:2024 e alle linee guida FuelEU Maritime
- Uso nelle turbine stazionarie delle centrali elettriche industriali
- Adatto per la produzione di energia a basse emissioni
Vantaggi delle emulsioni di carburante RAPTECH (bunker)
-100%
Aggiunta di
Additivi
-25%
riduzione
dalle emissioni
Emulsioni di carburante per il trasporto marittimo e l'industria
- La tecnologia RAPTECH UADA utilizza la cavitazione idrodinamica controllata per produrre in modo efficiente emulsioni di carburante stabili, disperdendo finemente componenti difficili da miscelare come olio combustibile pesante, biodiesel e, facoltativamente, acqua.
Questo processo di omogeneizzazione altamente efficace - naturalmente con un rapporto di miscelazione regolabile in modo flessibile - costituisce la base per emulsioni stabili. A scelta, basato su fonti di energia rinnovabili e alternative. Il risultato sono carburanti a basse emissioni e consumi ottimizzati, ideali per l'uso nel settore navale e nella produzione di energia industriale.
La tecnologia di cavitazione UADA è adatta per:
- Emulsioni stabili HFO
- Emulsioni stabili HSFO | VLFO | ULSFO ecc.
- Biodiesel
- Bioetanolo
- Olio di pirolisi da rifiuti plastici
- Olio vegetale idrogenato HVO
- Glicerina
- Emulsioni acqua-carburante
- Upgrading di combustibili pesanti
- Riforma del carburante
- Miglioramento della nebulizzazione del carburante
- Additivi
Conformità con ISO 8217:2014 e FuelEU Maritime
(Specifiche per i combustibili per bunker)
(Specifiche per i combustibili per bunker)
Tecnologia e ricerca
Emissioni ridotte e conformità alla norma ISO 8217
Combustione ottimizzata di combustibili bunker attraverso emulsioni omogeneizzate
L'innovativa tecnologia di cavitazione UADA di RAPTECH consente un'omogeneizzazione particolarmente fine dei combustibili per bunker, soprattutto con componenti di olio pesante come HFO e combustibili per bunker a base biologica. L'emulsione ultrafine riduce in modo significativo le dimensioni delle gocce nel combustibile per bunker, con conseguente ottimizzazione della combustione. Questa struttura fine non solo migliora il rendimento energetico, ma riduce anche in modo significativo le emissioni.
La tecnologia è pienamente conforme alla norma ISO 8217 ed è ideale per la lavorazione dei moderni combustibili per bunker, che si concentrano sempre più su miscele sostenibili. RAPTECH crea quindi una base affidabile per l'utilizzo efficiente e a basse emissioni dei combustibili per uso marittimo.
La tecnologia è pienamente conforme alla norma ISO 8217 ed è ideale per la lavorazione dei moderni combustibili per bunker, che si concentrano sempre più su miscele sostenibili. RAPTECH crea quindi una base affidabile per l'utilizzo efficiente e a basse emissioni dei combustibili per uso marittimo.
Combustibili per bunker con emissioni ridotte
I combustibili bunker a basse emissioni di RAPTECH offrono una soluzione sostenibile per le applicazioni orientate all'ambiente nel settore navale e industriale. Questi carburanti bunker appositamente sviluppati hanno un comportamento significativamente migliore in termini di emissioni e consentono un uso sostenibile delle fonti energetiche fossili e biogeniche.
Nel contesto delle normative vigenti, come il sistema di scambio delle quote di emissione dell'UE (EU ETS), i combustibili per uso marittimo RAPTECH rappresentano un'opzione economicamente interessante per la riduzione delle sostanze inquinanti.
Beneficiate di:
Nel contesto delle normative vigenti, come il sistema di scambio delle quote di emissione dell'UE (EU ETS), i combustibili per uso marittimo RAPTECH rappresentano un'opzione economicamente interessante per la riduzione delle sostanze inquinanti.
Beneficiate di:
- Fino al 25% in meno di emissioni di ossidi di azoto (NOₓ) e ossidi di zolfo (SOₓ)
- Riduzione di circa il 30% delle emissioni di CO₂ e di particolato quando si utilizzano i combustibili bunker
- Riduzione della necessità di costosi certificati di emissione grazie ai combustibili bunker ottimizzati
Carburanti per bunker secondo la norma ISO 8217:2024
I requisiti per i combustibili bunker sono in aumento, soprattutto con l'introduzione del regolamento marittimo FuelEU.
Gli operatori dell'industria marittima si trovano di fronte alla sfida di rendere i loro carburanti non solo efficienti, ma anche conformi alla legge e rispettosi del clima.
RAPTECH offre la soluzione giusta: combustibili bunker a basse emissioni conformi alla norma ISO 8217:2024. Questi combustibili bunker conformi soddisfano gli attuali standard ambientali e allo stesso tempo contribuiscono attivamente alla decarbonizzazione della flotta.
Utilizzando combustibili bunker moderni, la sostenibilità si trasforma in un vantaggio strategico ed economico per le compagnie di navigazione e le operazioni di navigazione.
Gli operatori dell'industria marittima si trovano di fronte alla sfida di rendere i loro carburanti non solo efficienti, ma anche conformi alla legge e rispettosi del clima.
RAPTECH offre la soluzione giusta: combustibili bunker a basse emissioni conformi alla norma ISO 8217:2024. Questi combustibili bunker conformi soddisfano gli attuali standard ambientali e allo stesso tempo contribuiscono attivamente alla decarbonizzazione della flotta.
Utilizzando combustibili bunker moderni, la sostenibilità si trasforma in un vantaggio strategico ed economico per le compagnie di navigazione e le operazioni di navigazione.
Avete domande sulle nostre innovative emulsioni di carburante?
I nostri esperti nei settori della chimica e dell'ingegneria di processo vi forniranno una consulenza competente su tutti gli aspetti dell'utilizzo dei nostri combustibili sostenibili RAPTECH (bunker) nel vostro impianto.
Risultati e parametri
I carburanti per bunker RAPTECH come soluzione di emulsione sostenibile
Gli innovativi combustibili per bunker di RAPTECH si basano su processi di cavitazione altamente sviluppati appositamente per la produzione di combustibili per bunker efficienti. Questi processi sono stati ampiamente testati e convalidati con successo presso l'impianto pilota UADA dell'azienda, una struttura di prova unica in Europa.
| Proprietà e metodi di prova | HFO 380 | HFO biodiesel |
| Brennwert ( DIN 51900:2023) | 40,598 MJ/kg | 42,396 MJ/kg |
| Densità a 15 °C (calcolata) | 989,6 kg/m³ | 969,7 kg/m³ |
| Kinematische Viskosität bei 40 °C (DIN EN ISO 3104:2024) | 600 mm²/s (calcolato) | 151,3 mm²/s |
| Schwefel (DIN EN ISO 14596:2007) | 1,78% | 1,35% |
| Flammpunkt (DIN EN ISO 2719:2027) | 122 °C | 160 °C |
| Gesamtrückstand (ISO 10307-1:2009) | <0,07% | 0,01% |
| Pourpoint (DIN EN ISO 3016:2019) | 0°C | -21°C |
| Parameter | HFO 380 | HFO biodiesel |
| Temperatura di preriscaldamento | 90 °C | 0 °C |
I carburanti bunker RAPTECH utilizzano una tecnologia di emulsione all'avanguardia e offrono un'alternativa ecologica ai carburanti convenzionali. I carburanti bunker sono caratterizzati da una significativa riduzione delle emissioni di gas a effetto serra (fino al 25%) e contribuiscono quindi attivamente all'approvvigionamento energetico sostenibile nel settore marittimo.
| Parameter | HFO convenzionale | VVLSFO | Emulsioni di carburante RAPTECH |
| ISO 8217:2024 Konformität | Sì | Sì |
| Rischio acqua | Nessuno | Trascurabile (≤1%) |
| Riduzione dei gas serra | Nessuno | 20-25% |
| Costi delle materie prime | Alto | Olio di rene (glicerina/PPO) |
| Modifiche al motore | Nessuno | Nessuno |
Risparmio sui costi del carburante
Risparmio sulla manutenzione e sui lubrificanti
Risparmio energetico grazie ai detergenti
Risparmio in conformità alle linee guida CII
Canone di noleggio
Produzione di moderni combustibili per bunker con la tecnologia di cavitazione UADA
La produzione di combustibili per bunker ad alte prestazioni presso RAPTECH avviene in un processo a più fasi basato sulla tecnologia di cavitazione UADA appositamente sviluppata. Ciò consente di emulsionare con precisione i vari componenti del carburante per bunker in base ai requisiti specifici del cliente e alle aree di applicazione. Il risultato è un carburante per bunker altamente stabile, a basse emissioni, efficiente e sostenibile.
RAPTECH non utilizza additivi dannosi per l'ambiente come tensioattivi, emulsionanti o polimeri nella produzione dei suoi carburanti sostenibili. La produzione è esclusivamente fisica - pulita, efficiente e rispettosa dell'ambiente.
- Miscelazione dei componenti:
Nella prima fase, i combustibili bunker sono composti da diversi componenti in un rapporto definito con precisione. Il rapporto di miscelazione dei combustibili bunker è flessibile e può essere adattato a qualsiasi applicazione.
- Emulsionamento:
La miscela di combustibili per bunker viene quindi sottoposta al processo di emulsionamento mediante la tecnologia di cavitazione UADA. Le due fasi dei combustibili bunker vengono combinate in un processo altamente intensivo.
- Omogeneizzazione:
I combustibili per bunker vengono omogeneizzati nel reattore a flusso acustico a ultrasuoni (UADA) RAPTECH per garantire una distribuzione fine e uniforme dei componenti. In questo modo si ottengono combustibili per bunker di alta qualità con un comportamento di combustione ottimizzato.
- Garanzia di qualità:
Infine, ogni combustibile per bunker prodotto viene testato per verificarne la stabilità fisica e chimica. I combustibili per bunker soddisfano tutti gli standard specifici per le applicazioni e i requisiti della norma ISO 8217:2024.
RAPTECH non utilizza additivi dannosi per l'ambiente come tensioattivi, emulsionanti o polimeri nella produzione dei suoi carburanti sostenibili. La produzione è esclusivamente fisica - pulita, efficiente e rispettosa dell'ambiente.
Moduli CaviFlow
Emulsionamento efficiente del carburante per bunker con la tecnologia CaviFlow® in linea
I moduli in linea CaviFlow® di RAPTECH sono stati sviluppati appositamente per il trattamento ad alta efficienza energetica dei combustibili per bunker. Questi sistemi compatti plug & play consentono l'integrazione diretta della tecnologia di cavitazione all'avanguardia nei sistemi di carburante esistenti, ideali per la produzione e l'ottimizzazione dei carburanti per bunker e delle emulsioni di carburanti a base biologica.
Grazie alle connessioni filettate o flangiate standardizzate, i moduli CaviFlow® possono essere integrati senza problemi nei vostri sistemi di carburante per bunker senza alcuna modifica strutturale. I moduli sono immediatamente pronti all'uso, richiedono una manutenzione estremamente ridotta grazie al sofisticato design facile da pulire e sono caratterizzati da un'elevata economicità e da una scalabilità flessibile.
A seconda dell'area di applicazione e del flusso di volume, sono disponibili le seguenti varianti per il trattamento dei carburanti per bunker:
Tutti i moduli sono completamente compatibili con i comuni sistemi PLC. Il monitoraggio continuo del processo e la trasmissione dei dati in tempo reale garantiscono la massima trasparenza, affidabilità del processo ed efficienza, anche nelle applicazioni più impegnative con i combustibili per bunker.
Grazie alle connessioni filettate o flangiate standardizzate, i moduli CaviFlow® possono essere integrati senza problemi nei vostri sistemi di carburante per bunker senza alcuna modifica strutturale. I moduli sono immediatamente pronti all'uso, richiedono una manutenzione estremamente ridotta grazie al sofisticato design facile da pulire e sono caratterizzati da un'elevata economicità e da una scalabilità flessibile.
A seconda dell'area di applicazione e del flusso di volume, sono disponibili le seguenti varianti per il trattamento dei carburanti per bunker:
- CaviFlow® 6 - per combustibili bunker con una portata fino a 6 m³/h
- CaviFlow® 25 - per combustibili per bunker con una portata fino a 25 m³/h
- CaviFlow® 50 - per combustibili per bunker con una portata fino a 50 m³/h
- CaviFlow® 100 - per combustibili per bunker con portata fino a 100 m³/h
Tutti i moduli sono completamente compatibili con i comuni sistemi PLC. Il monitoraggio continuo del processo e la trasmissione dei dati in tempo reale garantiscono la massima trasparenza, affidabilità del processo ed efficienza, anche nelle applicazioni più impegnative con i combustibili per bunker.
CaviFlow® | Integrabile direttamente nei sistemi di alimentazione
I moduli in linea CaviFlow® sono appositamente progettati per l'integrazione diretta nei sistemi di produzione e ottimizzazione dei carburanti per bunker. Come soluzione plug & play pronta all'uso, consentono un'integrazione rapida e semplice nei sistemi di alimentazione esistenti, in particolare per i moderni carburanti per bunker e le emulsioni di carburanti a base biologica.
Grazie alle connessioni flangiate o filettate standardizzate, i moduli possono essere integrati in qualsiasi infrastruttura di carburante per bunker senza complesse conversioni. Il design robusto e privo di parti interne mobili garantisce un funzionamento duraturo e senza problemi, anche in condizioni estreme durante il trattamento dei combustibili per bunker.
Grazie al design sofisticato e facile da pulire, i moduli sono di facile manutenzione, il che assicura un'elevata stabilità di processo e disponibilità a lungo termine in tutte le applicazioni di combustibili per bunker.
Grazie alle connessioni flangiate o filettate standardizzate, i moduli possono essere integrati in qualsiasi infrastruttura di carburante per bunker senza complesse conversioni. Il design robusto e privo di parti interne mobili garantisce un funzionamento duraturo e senza problemi, anche in condizioni estreme durante il trattamento dei combustibili per bunker.
Grazie al design sofisticato e facile da pulire, i moduli sono di facile manutenzione, il che assicura un'elevata stabilità di processo e disponibilità a lungo termine in tutte le applicazioni di combustibili per bunker.
- Soluzione Plug & Play
- Utilizzo immediato
- Tecnologia a bassa manutenzione
- Bassi costi di investimento
- Portate scalabili
- Comunicazione intelligente con il sistema PLC
Convertitevi subito alle emulsioni di carburante - con i moduli CaviFlow® Plug & Play
Aumentate l'efficienza e la sostenibilità del vostro sistema: i miscelatori in linea CaviFlow® integrano la tecnologia di cavitazione all'avanguardia direttamente nel vostro sistema di alimentazione - pronti per essere collegati, richiedono poca manutenzione e sono scalabili. Ideale per le emulsioni di carburante senza misure di conversione.
- Inviateci semplicemente un breve messaggio. Saremo lieti di ricevere i vostri progetti.
Richiesta di informazioni su:
Carburanti per bunker
Domande frequenti sull'argomento: combustibile (Bunker)
