Bunkkerin polttoaineet

Q: Miten UADA:n kavitaatioteknologia edistää (bunkkeri)polttoaineiden emulgointia?

Patentoitu UADA-kavitaatiotekniikka hyödyntää akustisesti tuotettuja mikrovirtauksia polttoaineen komponenttien erittäin hienojakoiseen jakeluun. Tuloksena on erittäin vakaita emulsioita, joiden faasien koostumus on erinomainen - ihanteellinen teollisuuden ja merenkulun sovelluksiin.

Q: Millä alueilla RAPTECHin (bunkkeri)polttoaineemulsioita voidaan käyttää?

Die Emulsionen eignen sich für den Betrieb in Frachtschiffen, Hochseetankern, stationären Turbinen industrieller Kraftwerke sowie für emissionsarme Energiegewinnung. Sie erfüllen dabei internationale Standards wie ISO 8217:2024 und die Anforderungen der FuelEU Maritime.

Q: Mitä päästöetuja RAPTECHin (bunkkeri)polttoaineet tarjoavat?

Je nach Einsatzbedingungen lassen sich NOₓ- und SOₓ-Emissionen um bis zu 25 % und CO₂ sowie Feinstaub um etwa 30 % reduzieren. Dies senkt nicht nur die Umweltbelastung, sondern auch die Kosten für Emissionszertifikate im Rahmen des EU-ETS.

Q: Kuinka tehokas on (bunkkeri)polttoainemulsioiden palaminen?

Homogeenisen pisararakenteen ansiosta sisältämät hiilivedyt höyrystyvät nopeasti, sekoittuvat tasaisesti hapen kanssa ja hapettuvat lähes ilman jäämiä. Tuloksena on puhdas ja tehokas energiamuuntaminen, jossa jäämiä ja parafiinijäämiä syntyy mahdollisimman vähän.

Q: Voidaanko CaviFlow®-inline-sekoittimet integroida olemassa oleviin polttoainejärjestelmiin?

Kyllä, CaviFlow®-moduulit on suunniteltu plug & play -ratkaisuksi, ja ne voidaan integroida suoraan olemassa oleviin polttoainejärjestelmiin standardoitujen laippa- tai kierreliitosten avulla ilman rakenteellisia muutoksia.

Q: Mitä etuja CaviFlow®-moduulit tarjoavat (bunkkeri)polttoaineen tuotannossa?

Moduulit ovat heti käyttövalmiita, helppohoitoisia ja skaalattavissa 6-100 m³/h. Ne voidaan myös verkottaa PLC-järjestelmän kanssa, mikä mahdollistaa prosessien reaaliaikaisen seurannan ja takaa maksimaalisen toimintavarmuuden.

Q: Kuinka vakaita (bunkkeri)polttoainemulsiot ovat varastoinnin ja kuljetuksen aikana?

UADA-kavitaatioteknologia tuottaa emulsioita, joilla on korkea pitkäaikaisvakavuus ja vaiheiden johdonmukaisuus. Tämä takaa turvallisen varastoinnin ja häiriöttömän kuljetuksen myös vaativissa teollisuusolosuhteissa.

Kustannukset ja
ajansäästöt

Skaalautuvuus

Ultrapienet nesteet

Kestävä kehitys

RAPTECH UADA-Technologie

Kestävät (bunkkeri)polttoaineratkaisut UADA-kavitaatioteknologian ansiosta

Polttoaineemulsiot - vakaita, vähäpäästöisiä, käyttövalmiita.

Patentoidun UADA-kavitaatioteknologiansa avulla RAPTECH mahdollistaa vähäpäästöisten (bio)polttoainemulsioiden tuotannon vaihtoehtona perinteisille (bunkkeri)polttoaineille. Polttoaineseoksille on ominaista niiden kestävyys ja se, että ne eivät sisällä kemiallisia lisäaineita, ja ne takaavat polttoaineen kulutuksen merkittävän vähenemisen - samalla kun ne vähentävät saastepäästöjä jopa 25 prosenttia.

RAPTECH-emulsioiden korkea faasikonsistenssi ja pitkäaikainen stabiilisuus tukevat sekä turvallista varastointia että vähäriskistä kuljetusta teollisuusolosuhteissa. Tulevaisuuden polttoaineita käytetään erityisesti seuraavilla aloilla:

Käyttö bunkkeripolttoaineemulsioina rahtilaivoissa ja valtameritankkereissa.
ISO 8217:2024 ja FuelEU:n merenkulkualan ohjeiden mukaisia.
Käyttö teollisuuden voimalaitosten kiinteissä turbiineissa.
Soveltuu vähäpäästöiseen energiantuotantoon

Hanki neuvoja nyt

RAPTECH-polttoaineemulsioiden (bunkkeri) edut

Tehokkaat polttoaineemulsiot

Optimoitu palaminen

Kestävä. Vähäpäästöinen. Tehokas.

Plug & Play CaviFlow® inline-moduulit

-100%

Lisäys

Lisäaineet

-25%

vähennys

päästöistä

Merenkulussa ja teollisuudessa käytettävät polttoaineemulsiot

RAPTECH UADA -teknologia hyödyntää hallittua hydrodynaamista kavitaatiota vakaiden polttoaineemulsioiden tuottamiseksi tehokkaasti dispergoimalla hienoksi vaikeasti sekoitettavia komponentteja, kuten raskasta polttoöljyä, biodieseliä ja valinnaisesti vettä.

Tämä erittäin tehokas homogenisointiprosessi - luonnollisesti joustavasti säädettävällä sekoitussuhteella - muodostaa perustan vakaille emulsioille. Vaihtoehtoisesti perustuu uusiutuviin ja vaihtoehtoisiin energialähteisiin. Tuloksena on vähäpäästöisiä ja kulutusoptimoituja polttoaineita, jotka soveltuvat erinomaisesti merenkulkuun ja teollisuuden energiantuotantoon.

UADA-kavitaatiotekniikka soveltuu mm:

Vakaat emulsiot HFO
Vakaat emulsiot HSFO | VLFO | ULSFO jne.
Biodiesel
Bioetanoli
Pyrolyysiöljy muovijätteestä
Hydrattu kasviöljy HVO
Glyseriini
Vesi-polttoaine-emulsiot
Raskaiden polttoaineiden jalostaminen
Polttoaineen reformointi
Polttoaineen sumuttamisen parantaminen
Lisäaineet

ISO 8217:2014 ja FuelEU Maritime -standardien mukaisuus.
(Bunkkeripolttoaineita koskeva eritelmä)

Teknologian ja tutkimuksen kohokohdat

Parempi lämpöarvo kuin HFO:lla

Alempi kinemaattinen viskositeetti

Pienempi energiantarve esilämmitystä varten

Jähmepisteen tehokas alentaminen

Turvallisempi käsittely alhaisemmissa lämpötiloissa

25-30 % vähemmän päästöjä (SOx, NOx, COx).

Pienemmät päästöt ja ISO 8217 -standardin mukainen

Bunkkeripolttoaineiden optimoitu palaminen homogenoitujen emulsioiden avulla

RAPTECHin innovatiivinen UADA-kavitaatioteknologia mahdollistaa bunkkeripolttoaineiden erityisen hienojakoisen homogenisoinnin - erityisesti raskaiden öljykomponenttien, kuten HFO:n ja biopohjaisten bunkkeripolttoaineiden, osalta. Erittäin hieno emulsio pienentää merkittävästi pisarakokoa bunkkeripolttoaineessa, mikä johtaa optimoituun palamiseen. Hieno rakenne parantaa energiantuottoa ja vähentää merkittävästi myös päästöjä.

Teknologia on täysin ISO 8217 -standardin mukainen ja sopii erinomaisesti nykyaikaisten bunkkeripolttoaineiden käsittelyyn, jossa keskitytään yhä enemmän kestäviin seoksiin. RAPTECH luo siten luotettavan perustan bunkkeripolttoaineiden vähäpäästöiselle ja tehokkaalle hyödyntämiselle merenkulkualalla.

Bunkkeripolttoaineet, joiden päästöt ovat vähentyneet

RAPTECHin vähäpäästöiset bunkkeripolttoaineet tarjoavat kestävän ratkaisun ympäristöystävällisiin sovelluksiin merenkulussa ja teollisuudessa. Näiden erityisesti kehitettyjen bunkkeripolttoaineiden päästökäyttäytyminen on merkittävästi parantunut, ja ne mahdollistavat fossiilisten ja biogeenisten energialähteiden kestävän käytön.

Nykyisten säädösten, kuten EU:n päästökauppajärjestelmän (EU ETS), yhteydessä RAPTECHin bunkkeripolttoaineet ovat taloudellisesti houkutteleva vaihtoehto epäpuhtauksien vähentämiseksi.

Sinä hyödyt:

Jopa 25 % vähemmän typen oksidien (NOₓ) ja rikin oksidien (SOₓ) päästöjä.
Noin 30 prosentin vähennys CO₂- ja hiukkaspäästöissä, kun käytetään bunkkeripolttoaineita.
Kalliiden päästötodistusten tarve vähenee optimoitujen bunkkeripolttoaineiden ansiosta.

Bunkkeripolttoaineet ISO 8217:2024 -standardin mukaisesti.

Bunkkeripolttoaineita koskevat vaatimukset kasvavat - erityisesti FuelEU:n merenkulkuasetuksen käyttöönoton myötä.

Merenkulkualan toimijoiden haasteena on tehdä bunkkeripolttoaineistaan paitsi tehokkaita myös lainsäädännön mukaisia ja ilmastoystävällisiä.

RAPTECH tarjoaa tähän oikean ratkaisun: vähäpäästöisiä bunkkeripolttoaineita ISO 8217:2024 -standardin mukaisesti. Nämä vaatimustenmukaiset bunkkeripolttoaineet täyttävät nykyiset ympäristönormit ja edistävät samalla aktiivisesti laivaston hiilidioksidipäästöjen vähentämistä.

Käyttämällä nykyaikaisia bunkkeripolttoaineita kestävyys muuttuu strategiseksi ja taloudelliseksi eduksi varustamoille ja varustamotoiminnalle.

Onko sinulla kysyttävää innovatiivisista polttoaineemulsioistamme?

Kemian ja prosessitekniikan asiantuntijamme antavat sinulle asiantuntevaa neuvontaa kaikista näkökohdista, jotka liittyvät kestävien RAPTECH-polttoaineiden (bunkkeri) käyttöön laitoksessasi.

Ota yhteyttä RAPTECH-tiimiin NYT

Tulokset ja parametrit

RAPTECH-bunkkeripolttoaineet kestävänä emulsioratkaisuna

RAPTECHin innovatiiviset bunkkeripolttoaineet perustuvat pitkälle kehitettyihin kavitaatioprosesseihin, jotka on kehitetty erityisesti tehokkaiden bunkkeripolttoaineiden tuotantoa varten. Näitä prosesseja on testattu laajasti ja validoitu menestyksekkäästi yrityksen omassa UADA-pilottilaitoksessa, joka on ainutlaatuinen testauslaitos Euroopassa.

Ominaisuudet ja testausmenetelmät	HFO 380	HFO-biodiesel
Brennwert ( DIN 51900:2023)	40,598 MJ/kg	42,396 MJ/kg
Tiheys 15 °C:ssa (laskettu)	989,6 kg/m³	969,7 kg/m³
Kinematische Viskosität bei 40 °C (DIN EN ISO 3104:2024)	600 mm²/s (laskennallinen)	151,3 mm²/s
Schwefel (DIN EN ISO 14596:2007)	1,78%	1,35%
Flammpunkt (DIN EN ISO 2719:2027)	122 °C	160 °C
Gesamtrückstand (ISO 10307-1:2009)	<0.07%	0,01%
Pourpoint (DIN EN ISO 3016:2019)	0°C	-21°C

Parameter	HFO 380	HFO-biodiesel
Esilämmityslämpötila	90 °C	0 °C

RAPTECH-bunkkeripolttoaineissa hyödynnetään uusinta emulsioteknologiaa ja ne tarjoavat ympäristöystävällisen vaihtoehdon perinteisille polttoaineille. Bunkkeripolttoaineille on ominaista kasvihuonekaasupäästöjen merkittävä - jopa 25 prosentin - väheneminen, ja näin ne edistävät aktiivisesti merenkulkualan kestävää energiahuoltoa.

Parameter	Perinteinen HFO \| VVLSFO	RAPTECH-polttoaineemulsiot
ISO 8217:2024 Konformität	Kyllä	Kyllä
Vesiriski	Ei ole	Vähäinen (≤1 %)
Kasvihuonekaasujen vähentäminen	Ei ole	20-25%
Raaka-ainekustannukset	Korkea	Munuaisöljy (glyseriini/PPO)
Moottorin muutokset	Ei ole	Ei ole

Polttoainekustannusten säästö

Säästöt huollossa ja voiteluaineissa

Energiansäästö puhdistusaineilla

CII:n suuntaviivojen mukaiset säästöt

Peruskirjamaksu

Nykyaikaisten bunkkeripolttoaineiden tuotanto UADA-kavitaatiotekniikalla

RAPTECHin tehokkaiden bunkkeripolttoaineiden tuotanto tapahtuu monivaiheisessa prosessissa, joka perustuu erityisesti kehitettyyn UADA-kavitaatioteknologiaan. Tämä mahdollistaa eri bunkkeripolttoaineen komponenttien tarkan emulgoinnin asiakaskohtaisten vaatimusten ja käyttöalueiden mukaisesti. Tuloksena on erittäin vakaita bunkkeripolttoaineita, jotka ovat vähäpäästöisiä, tehokkaita ja kestäviä.

Komponenttien sekoittaminen:
Ensimmäisessä vaiheessa bunkkeripolttoaineet koostuvat eri komponenteista tarkasti määritellyssä suhteessa. Bunkkeripolttoaineiden sekoitussuhde on joustava, ja se voidaan mukauttaa mihin tahansa sovellukseen.

Emulgointi:
Tämän jälkeen bunkkeripolttoaineiden seos emulgoidaan UADA:n kavitaatiotekniikan avulla. Bunkkeripolttoaineiden kaksi vaihetta yhdistetään erittäin intensiivisessä prosessissa.

Homogenisointi:
Bunkkeripolttoaineet homogenisoidaan RAPTECHin ultraääniakustisessa virtausreaktorissa (UADA), jotta varmistetaan komponenttien hienojakoinen ja tasainen jakautuminen. Näin saadaan korkealaatuisia bunkkeripolttoaineita, joiden palamiskäyttäytyminen on optimoitu.

Laadunvarmistus:
Lopuksi jokainen tuotettu bunkkeripolttoaine testataan fysikaalisen ja kemiallisen vakauden osalta. Bunkkeripolttoaineet täyttävät kaikki sovelluskohtaiset standardit ja ISO 8217:2024 -standardin vaatimukset.

RAPTECH ei käytä kestävien bunkkeripolttoaineidensa tuotannossa ympäristölle haitallisia lisäaineita, kuten pinta-aktiivisia aineita, emulgointiaineita tai polymeerejä. Tuotanto on yksinomaan fysikaalista - puhdasta, tehokasta ja ympäristöystävällistä.

Lisätietoja kavitaatiotekniikasta

CaviFlow®-moduulit

Tehokas bunkkeripolttoaineen emulgointi CaviFlow® inline-tekniikalla

RAPTECH CaviFlow® inline -moduulit on kehitetty erityisesti bunkkeripolttoaineiden energiatehokkaaseen käsittelyyn. Nämä kompaktit plug & play -järjestelmät mahdollistavat uusimman kavitaatioteknologian suoran integroinnin olemassa oleviin polttoainejärjestelmiin - ihanteellinen ratkaisu bunkkeripolttoaineiden ja biopohjaisten polttoaineemulsioiden tuotantoon ja optimointiin.

Standardoitujen kierre- tai laippaliitosten ansiosta CaviFlow®-moduulit voidaan integroida saumattomasti bunkkeripolttoainejärjestelmiin ilman rakenteellisia muutoksia. Moduulit ovat heti käyttövalmiita, erittäin vähän huoltoa vaativan ja helposti puhdistettavan rakenteensa ansiosta, ja niille on ominaista korkea kustannustehokkuus ja joustava skaalautuvuus.

Sovellusalueesta ja tilavuusvirrasta riippuen bunkkeripolttoaineiden käsittelyyn on saatavana seuraavat vaihtoehdot:

CaviFlow® 6 - bunkkeripolttoaineille, joiden virtausnopeus on enintään 6 m³/h.
CaviFlow® 25 - bunkkeripolttoaineille, joiden virtausnopeus on enintään 25 m³/h.
CaviFlow® 50 - bunkkeripolttoaineille, joiden virtausnopeus on enintään 50 m³/h.
CaviFlow® 100 - bunkkeripolttoaineille, joiden virtausnopeus on enintään 100 m³/h.

Kaikki moduulit ovat täysin yhteensopivia yleisimpien PLC-järjestelmien kanssa. Jatkuva prosessin seuranta ja reaaliaikainen tiedonsiirto takaavat maksimaalisen läpinäkyvyyden, prosessin luotettavuuden ja tehokkuuden - myös vaativissa bunkkeripolttoainesovelluksissa.

CaviFlow® | Voidaan integroida suoraan polttoainejärjestelmiin.

CaviFlow®-inline-moduulit on suunniteltu erityisesti integroitaviksi suoraan bunkkeripolttoaineiden tuotanto- ja optimointijärjestelmiin. Käyttövalmiina plug & play -ratkaisuina ne voidaan integroida nopeasti ja helposti olemassa oleviin polttoainejärjestelmiin - erityisesti nykyaikaisia bunkkeripolttoaineita ja biopohjaisia polttoaineemulsioita varten.

Standardoitujen laippa- tai kierreliitäntöjen ansiosta moduulit voidaan integroida mihin tahansa bunkkeripolttoaineinfrastruktuuriin ilman monimutkaisia muutostöitä. Vankka rakenne, jossa ei ole liikkuvia sisäisiä osia, takaa pitkäaikaisen ja häiriöttömän toiminnan - myös äärimmäisissä olosuhteissa bunkkeripolttoaineita käsiteltäessä.

Kehittyneen, helposti puhdistettavan rakenteen ansiosta moduulit ovat helppohoitoisia, mikä takaa pitkäaikaisen prosessin korkean vakauden ja käytettävyyden kaikissa bunkkeripolttoainesovelluksissa.

Plug & Play -ratkaisu
Välitön käyttö
Vähän huoltoa vaativa tekniikka

Alhaiset investointikustannukset
Skaalautuvat virtausnopeudet
Älykäs viestintä PLC-järjestelmän kanssa

Käytä CaviFlow® nyt

Siirry polttoaineemulsioihin nyt - CaviFlow® Plug & Play -moduuleilla

Lisää järjestelmiesi tehokkuutta ja kestävyyttä: CaviFlow®-inline-sekoittimet integroivat uusinta kavitaatioteknologiaa suoraan polttoainejärjestelmään - ne ovat liitäntävalmiita, vähän huoltoa vaativia ja skaalautuvia. Ihanteellinen polttoaineemulsioille ilman muuntotoimenpiteitä.

Ota yhteyttä RAPTECH-tiimiin NYT

Lähetä meille vain lyhyt viesti. Odotamme innolla projektejanne.

+49 (0) 3334 491970-0

Tiedustelu: