Palivová technológia
Kavitačná technológia RAPTECH
Náklady a
úspora času
úspora času
Škálovateľnosť
Ultrajemné kvapaliny
Udržateľnosť
Inovatívna palivová technológia pre lodnú dopravu a priemysel - inline priamo v systéme
Emulgované a homogenizované palivá - stabilné, nízkoemisné, kompatibilné s priemyslom
Spoločnosť RAPTECH ponúka inovatívne riešenie na miešanie a homogenizáciu palív s nízkymi emisiami vďaka svojej technológii na báze kavitácie - inline modulom CaviFlow® . Táto technológia je určená pre alternatívne lodné palivá, pre rafinérie a priemyselné závody.
CaviFlow® je hydrodynamický kavitačný modul na kontinuálnu homogenizáciu, emulgovanie a stabilizáciu kvapalín v priemyselných procesoch miešania. Palivová technológia je integrovaná priamo do potrubia, vďaka čomu je obzvlášť vhodná pre vysoké výkony a viskózne médiá. Na rozdiel od miešadiel alebo miešania v nádrži prebieha homogenizácia pomocou CaviFlow® úplne inline, bez ďalších procesných krokov alebo prestojov. V porovnaní s ultrazvukovými homogenizátormi pracuje CaviFlow® bez externých zdrojov, a preto je škálovateľný, nenáročný na údržbu a vhodný pre vysoké priemyselné výkony. Podrobnejšie informácie o palivovej technológii nájdete tu.
Použitie palivovej technológie:
CaviFlow® je hydrodynamický kavitačný modul na kontinuálnu homogenizáciu, emulgovanie a stabilizáciu kvapalín v priemyselných procesoch miešania. Palivová technológia je integrovaná priamo do potrubia, vďaka čomu je obzvlášť vhodná pre vysoké výkony a viskózne médiá. Na rozdiel od miešadiel alebo miešania v nádrži prebieha homogenizácia pomocou CaviFlow® úplne inline, bez ďalších procesných krokov alebo prestojov. V porovnaní s ultrazvukovými homogenizátormi pracuje CaviFlow® bez externých zdrojov, a preto je škálovateľný, nenáročný na údržbu a vhodný pre vysoké priemyselné výkony. Podrobnejšie informácie o palivovej technológii nájdete tu.
Použitie palivovej technológie:
- Účinné miešanie a homogenizácia konvenčných palív, palív na báze bio a pyrolýzy
- Procesy úpravy paliva vrátane odsoľovania, odsírovania a konverzie vstupných surovín
- Výroba stabilných emulzií voda v palive
- Zníženie tvorby kalov v palivových systémoch
- Zvýšenie účinnosti palivových prísad a zlepšenie výkonu spaľovania
Výhody palivovej technológie CaviFlow® inline
Inline modul CaviFlow®
Účinná emulgácia a homogenizácia s palivovou technológiou RAPTECH
Moduly CaviFlow® Kraftstofftechnologie wurde gezielt für eine energieoptimierte Aufbereitung vor Kraftstoffen konzipiert. Als kompakte Plug-&-Play-Lösungen ermöglichen die Module die einfache Nachrüstung in bestehende Kraftstoffsysteme und eignen sich gleichermaßen für fossile wie auch biogene Kraftstoffemulsionen.
Durch den Einsatz standardisierter Flansch- oder Gewindeanschlüsse lassen sich die CaviFlow® možno integrovať priamo do existujúcich systémov. Sú pripravené na okamžité použitie a ľahko sa udržiavajú. Podrobnejšie informácie o palivovej technológii nájdete tu.
- Technologie: Hydrodynamische Kavitation
- Betriebsart: Kontinuierlich (inline)
- Material: Stahl oder Edelstahl
- Einbau: Rohrleitung mit Flansch- oder Gewindeanschluss
- Durchflussmenge: 6 m3/h, 25 m3/h, 50 m3/h, 100 m3/h
- Medien: Flüssigkeiten, Mehrphasensysteme, Emulsionen
Durch den Einsatz standardisierter Flansch- oder Gewindeanschlüsse lassen sich die CaviFlow® možno integrovať priamo do existujúcich systémov. Sú pripravené na okamžité použitie a ľahko sa udržiavajú. Podrobnejšie informácie o palivovej technológii nájdete tu.
Máte otázky o našej inovatívnej palivovej technológii?
Naši inžinieri RAPTECH sú vám k dispozícii s dobrým poradenstvom - kompetentní a orientovaní na prax. Podporíme vás pri všetkých otázkach týkajúcich sa používania našich modulov CaviFlow® .
Ako funguje palivová technológia CaviFlow® spoločnosti RAPTECH?
- V inline module CaviFlow® je kvapalina vedená cez špeciálne vyvinutú geometriu. Tým sa vytvára hydrodynamická kavitácia. Ide o vysokoenergetické mikroprúdenie, ktoré jemne distribuuje a stabilizuje častice, kvapôčky alebo fázy. Výsledkom je zmenšenie veľkosti kvapiek a častíc, rovnomerné rozloženie zložiek a zlepšenie stability zmesi.
S technológiou CaviFlow® prebieha homogenizácia priamo v prebiehajúcom procese a nevyžaduje si samostatné miešacie fázy ani dodatočné časy zdržania, ako je to obvyklé pri klasických miešacích alebo tankových riešeniach. Na rozdiel od bežných ultrazvukových homogenizátorov si táto technológia nevyžaduje oscilačné prvky ani mechanicky sa pohybujúce komponenty. V dôsledku toho je systém ľahko škálovateľný a vyznačuje sa nízkymi nárokmi na údržbu. Kavitačná technológia
RAPTECH je ideálna na :
- Emulzie s ťažkým vykurovacím olejom (HFO)
- Kombinácie HSFO, VLFO a ULSFO
- Bionafta ako obnoviteľný zdroj energie
- Bioetanol na priemyselné využitie
- Pyrolýzny olej z recyklovaných plastov
- Hydrogenovaný rastlinný olej (HVO)
- Palivové riešenia na báze glycerínu
- emulzné systémy typu voda v palive
- Kvalitatívna úprava ťažkých palív
- kavitačné reformovanie paliva
- Optimalizácia vlastností rozprašovania
- Používanie aditív na základe potrieb
Technologické a inovačné výhody
Technické údaje
| CaviFlow® 6 | CaviFlow® 25 | CaviFlow® 50 | CaviFlow® 100 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Prietoková rýchlosť | do 6 m³/h | do 25 m³/h | do 50 m³/h | do 100 m³/h | |
| Formulár | max. 10 barov | max. 10 barov | max. 10 barov | max. 10 barov | |
| Tlakový rozdiel | 2-7 barov | 2-7 barov | 2-7 barov | 2-7 barov | |
| Hustota spracovanej kvapaliny | do 1 300 kg/m³ | do 1 300 kg/m³ | do 1 300 kg/m³ | do 1 300 kg/m³ | |
| Viskozita spracovanej kvapaliny pri 50 °C | do 500 cSt | do 500 cSt | do 500 cSt | do 500 cSt | |
| Materiál | Čierna oceľ, nehrdzavejúca oceľ | Čierna oceľ, nehrdzavejúca oceľ | Čierna oceľ, nehrdzavejúca oceľ | Čierna oceľ, nehrdzavejúca oceľ | |
| Pracovná teplota | podľa karty údajov kvapalného média | podľa karty údajov kvapalného média | podľa karty údajov kvapalného média | podľa karty údajov kvapalného média | |
| Riziko výbuchu | nie | nie | nie | nie | |
| Pripojenie | DN 50 príruba alebo 2" závit | DN 50 príruba alebo 2" závit | DN 80 príruba alebo 3" závit | DN 80 príruba alebo 3" závit | |
| Hmotnosť čierna oceľ | 17,5 kg | 24,0 kg | 44,0 kg | 48,0 kg | |
| Hmotnosť z nehrdzavejúcej ocele | 17,8 kg | 24,2 kg | 44,5 kg | 48,5 kg | |
| Rozmery V/Z/D (s prírubou) | 216x188x188 mm | 272x225x225 mm | 410x250x250 mm | 410x275x275 mm | |
| Rozmery V/Z/D (so závitom) | 216x130x130 mm | 272x200x200 mm | 410x250x250 mm | 410x275x275 mm | |
Výsledky a údaje
Palivová technológia založená na kavitácii
Palivá budúcnosti RAPTECH (Bunker) boli úspešne testované a overené pomocou kavitačných procesov vo vlastnom pilotnom zariadení UADA, ktoré je v Európe jedinečné. Vyrobené palivové emulzie spĺňajú požiadavky normy ISO 8217:2014. Ďalšie technické poznatky nájdete na našom blogu.
| Vlastnosti a skúšobné metódy | HFO 380 | Bionafta HFO |
| Výhrevnosť ( DIN 51900:2023) | 40,598 MJ/kg | 42,396 MJ/kg |
| Hustota pri 15 °C (vypočítaná) | 989,6 kg/m³ | 969,7 kg/m³ |
| Kinematická viskozita pri 40 °C (DIN EN ISO 3104:2024) | 600 mm²/s (vypočítané) | 151,3 mm²/s |
| Síra (DIN EN ISO 14596:2007) | 1,78% | 1,35% |
| Bod vzplanutia (DIN EN ISO 2719:2027) | 122 °C | 160 °C |
| Celkový zvyšok (ISO 10307-1:2009) | <0.07% | 0,01% |
| Pourpoint (DIN EN ISO 3016:2019) | 0°C | -21°C |
| Parameter | HFO 380 | Bionafta HFO |
| Teplota predhrievania | 90 °C | 0 °C |
| Parameter | Konvenčný HFO | VVLSFO | Palivové emulzie RAPTECH |
| ISO 8217:2024 Zhoda | Áno | Áno |
| Riziko spojené s vodou | Žiadne | Zanedbateľné (≤1 %) |
| Zníženie emisií skleníkových plynov | Žiadne | 20-25% |
| Náklady na suroviny | Vysoká | Obličkový olej (glycerín/PPO) |
| Úpravy motora | Žiadne | Žiadne |
Prechod na inovatívnu palivovú technológiu CaviFlow®?
CaviFlow® je inline hydrodynamický kavitačný modul na kontinuálnu homogenizáciu a emulgovanie kvapalín v priemyselných procesoch miešania, ktorý vyvinula spoločnosť RAPTECH GmbH.
- Pošlite nám krátku správu. Tešíme sa na ďalšie informácie o vašich projektoch.
Request for:
Palivová technológia
Často kladené otázky na tému: Morské palivá
© RAPTECH Eberswalde GmbH - 2026
