Wynik: Temperatura krzepnięcia została obniżona z +21°C do -33°C podczas procesu homogenizacji z wykorzystaniem technologii kawitacji firmy RAPTECH (wynik zweryfikowany przez Co-GEM Labor GmbH).
Instalacja i technologia hom ogenizacji
Na potrzeby serii testów homogenizacji zbudowano następujący system (rysunek 1). Moduł CaviFlow® o wydajności 25 m³/h i płyta akustyczna 204 (2,0 x 4,0 mm). Na wlocie znajduje się manometr. Złącze węża łączy moduł z pompą.
Pompa jest również podłączona do zbiornika IBC za pomocą węża. Kolejny zbiornik IBC na produkt znajduje się za modułem. Jest on również połączony z modułem za pomocą węża. Schemat przedstawiono na rysunku 2.
Rysunek 1: Moduł CaviFlow® do homogenizacji z manometrem
Rysunek 2: Schemat homogenizacji PPO
Wyniki homogenizacji WPPO
Test homogenizacji przeprowadzono 6 czerwca 2025 roku. Pobrano dwie próbki. Jedną próbkę pobrano przed homogenizacją, a drugą po dwóch homogenizacjach (patrz Rysunek 3 i Rysunek 4).
Rysunek 3: Nieprzetworzone WPPO
Rysunek 4: WPPO po hom ogenizacji
Po homogenizacji w próbce nie ma już żadnych dużych cząstek ani kropel, co można znaleźć w nieprzetworzonym WPPO.
Rysunek5: Nieprzetworzone WPPO
Rysunek 6: WPPO po homogenizacji
Po miesiącu przechowywania nie zauważono żadnych różnic. W dniu 7 lipca 2025 r. przeprowadzono również test z użyciem bibuły filtracyjnej. W każdym przypadku użyto 200 ml każdej próbki. Jako filtrów użyto bibuły kuchennej i bibuły filtracyjnej do kawy. Próbki wysuszono i przeanalizowano po jednym dniu. Wyniki testu można zobaczyć na zdjęciach (Rysunek 7 i Rysunek 8).
Rysunek7: Wyniki testu z bibułą filtracyjną (nieprzetworzone WPPO)
Rysunek 8: Wyniki testu z bibułą filtracyjną (homogenizowane WPPO)
Po teście z nieprzetworzonym WPPO na bibule widoczne są duże ciemne plamy (rysunek 7).
Podczas filtracji przez bibułę filtracyjną do kawy próbka nieprzetworzonego WPPO została przefiltrowana w ciągu 1 godziny/12 minut/32 sekund. Homogenizowana WPPO została przefiltrowana w ciągu 15 minut/27 sekund.
Po opróżnieniu butelek zawierających przefiltrowane próbki można zaobserwować różne sedymentacje (patrz Rysunek 9 i Rysunek 10).
Pokazuje to również, że dostarczony WPPO pozostawia znacznie więcej pozostałości oleju w słoikach z próbkami w porównaniu z homogenizowanym WPPO
pozostawia znacznie więcej pozostałości oleju w słoikach z próbkami. Dzięki znacznej poprawie jakości WPPO osiągniętej przez moduł CaviFlow® poprzez dodatkową homogenizację, można założyć, że energia wymagana do dalszego przetwarzania WPPO może zostać znacznie zmniejszona.
Rysunek 9:Osad w butelce z próbką po filtracji nieprzetworzonego WPPO
Rysunek 10: Sedymentacja w butelce z próbką po filtracji homogenizowanego WPPO
Wynik: Temperatura krzepnięcia została obniżona z +21 do -33°C podczas procesu homogenizacji z wykorzystaniem technologii kawitacji RAPTECH (wynik zweryfikowany przez Co-GEM Labor GmbH).
Autor: Oleg Verechshagin | RAPTECH Eberswalde GmbH
Instalacja i technologia hom ogenizacji
Na potrzeby serii testów homogenizacji zbudowano następujący system (rysunek 1). Moduł CaviFlow® o wydajności 25 m³/h i płyta akustyczna 204 (2,0 x 4,0 mm). Na wlocie znajduje się manometr. Złącze węża łączy moduł z pompą.
Pompa jest również podłączona do zbiornika IBC za pomocą węża. Kolejny zbiornik IBC na produkt znajduje się za modułem. Jest on również połączony z modułem za pomocą węża. Schemat przedstawiono na rysunku 2.
Rysunek 1: Moduł CaviFlow® do homogenizacji z manometrem
Rysunek 2: Schemat homogenizacji PPO
Wyniki homogenizacji WPPO
Test homogenizacji przeprowadzono 6 czerwca 2025 roku. Pobrano dwie próbki. Jedną próbkę pobrano przed homogenizacją, a drugą po dwóch homogenizacjach (patrz Rysunek 3 i Rysunek 4).
Rysunek 3: Nieprzetworzone WPPO
Rysunek 4: WPPO po hom ogenizacji
Po homogenizacji w próbce nie ma już żadnych dużych cząstek ani kropel, co można znaleźć w nieprzetworzonym WPPO.
Rysunek5: Nieprzetworzone WPPO
Rysunek 6: WPPO po homogenizacji
Po miesiącu przechowywania nie zauważono żadnych różnic. W dniu 7 lipca 2025 r. przeprowadzono również test z użyciem bibuły filtracyjnej. W każdym przypadku użyto 200 ml każdej próbki. Jako filtrów użyto bibuły kuchennej i bibuły filtracyjnej do kawy. Próbki wysuszono i przeanalizowano po jednym dniu. Wyniki testu można zobaczyć na zdjęciach (Rysunek 7 i Rysunek 8).
Rysunek7: Wyniki testu z bibułą filtracyjną (nieprzetworzone WPPO)
Rysunek 8: Wyniki testu z bibułą filtracyjną (homogenizowane WPPO)
Po teście z nieprzetworzonym WPPO na bibule widoczne są duże ciemne plamy (rysunek 7).
Podczas filtracji przez bibułę filtracyjną do kawy próbka nieprzetworzonego WPPO została przefiltrowana w ciągu 1 godziny/12 minut/32 sekund. Homogenizowana WPPO została przefiltrowana w ciągu 15 minut/27 sekund.
Po opróżnieniu butelek zawierających przefiltrowane próbki można zaobserwować różne sedymentacje (patrz Rysunek 9 i Rysunek 10).
Pokazuje to również, że dostarczony WPPO pozostawia znacznie więcej pozostałości oleju w słoikach z próbkami w porównaniu z homogenizowanym WPPO
pozostawia znacznie więcej pozostałości oleju w słoikach z próbkami. Dzięki znacznej poprawie jakości WPPO osiągniętej przez moduł CaviFlow® poprzez dodatkową homogenizację, można założyć, że energia wymagana do dalszego przetwarzania WPPO może zostać znacznie zmniejszona.
Rysunek 9:Osad w butelce z próbką po filtracji nieprzetworzonego WPPO
Rysunek 10: Sedymentacja w butelce z próbką po filtracji homogenizowanego WPPO
Wynik: Temperatura krzepnięcia została obniżona z +21 do -33°C podczas procesu homogenizacji z wykorzystaniem technologii kawitacji RAPTECH (wynik zweryfikowany przez Co-GEM Labor GmbH).
Autor: Oleg Verechshagin | RAPTECH Eberswalde GmbH
