Résultat : Le point d'écoulement a été réduit de +21°C à -33°C pendant le processus d'homogénéisation en utilisant la technologie de cavitation de RAPTECH (résultat vérifié par Co-GEM Labor GmbH).
Installation et technologie d'homogénéisation
Le système suivant a été construit pour la série d'essais d'homogénéisation (Figure 1). Un module CaviFlow® de 25 m³/h et une plaque acoustique 204 (2,0 x 4,0 mm). Un manomètre se trouve à l'entrée. Un tuyau relie le module à une pompe.
La pompe est également reliée à un GRV par un tuyau. Un autre GRV pour le produit est situé après le module. Il est également relié au module par un tuyau. Le schéma est illustré à la figure 2.
Figure 1 : Module CaviFlow® pour l'homogénéisation avec manomètre
Figure 2 : Diagramme d'homogénéisationde l'OPP
Résultats de l'homogénéisation de l'OPPW
Le test d'homogénéisation a été réalisé le 6 juin 2025. Deux échantillons ont été prélevés. Un échantillon a été prélevé avant l'homogénéisation, l'autre après deux homogénéisations (voir Figure 3 et Figure 4).
Figure 3 : WPPO non traitée
c 3s5b1r3e5a6k
Figure 4 : WPPO après homogénéisation
Après homogénéisation, il n'y a plus de grosses particules ou gouttelettes dans l'échantillon, comme c'est le cas dans la WPPO non traitée.
Figure 5 : WPPO non traitée
c 3s5b1r3e5a6k
Figure 6 : WPPO après homogénéisation
Après un mois de stockage, aucune différence n'était perceptible. Un test sur papier filtre a également été réalisé le 7 juillet 2025. Dans chaque cas, 200 ml de chaque échantillon ont été utilisés. Des rouleaux de cuisine et du papier filtre à café ont été utilisés comme filtres. Les échantillons sont séchés et analysés après un jour. Les résultats du test sont visibles sur les photos (Figure 7 et Figure 8).
Figure 7 : Résultats du test avec du papier filtre (WPPO non traitée)
Figure 8 : Résultats du test sur papier filtre (OEPP homogénéisée)
De grandes taches sombres sont visibles sur le papier après le test avec l'OEPP non traitée (figure 7).
Lors de la filtration sur le papier-filtre à café, un échantillon d'AOCP non traitée a été filtré en 1 heure/12 minutes/32 secondes. L'OEPP homogénéisée a été filtrée en 15 minutes/27 secondes.
Après avoir vidé les flacons contenant les échantillons filtrés, différentes sédimentations peuvent être observées (voir Figure 9 et Figure 10).
Ceci montre également que l'OEPP livrée laisse beaucoup plus de résidus d'huile dans les bocaux à échantillons que l'OEPP homogénéisée
laisse beaucoup plus de résidus d'huile dans les bocaux à échantillons. Avec l'amélioration considérable de la qualité de l'OEPP obtenue par le module CaviFlow® grâce à une homogénéisation supplémentaire, on peut supposer que l'énergie nécessaire au traitement ultérieur de l'OEPP peut être réduite de manière significative.
Figure 9 : Sédimentation dans le flacon d'échantillon après filtration de l'OEPP non traitée
c 3s5b1r3e5a6k
Figure 10 : Sédimentation dans le flacon d'échantillon après filtration de l'ORPV homogénéisée
Résultat : Le point d'écoulement a été réduit de +21 à -33°C pendant le processus d'homogénéisation en utilisant la technologie de cavitation de RAPTECH (résultat vérifié par Co-GEM Labor GmbH).
Auteur : Oleg Verechshagin | RAPTECH Eberswalde GmbH
Installation et technologie d'homogénéisation
Le système suivant a été construit pour la série d'essais d'homogénéisation (Figure 1). Un module CaviFlow® de 25 m³/h et une plaque acoustique 204 (2,0 x 4,0 mm). Un manomètre se trouve à l'entrée. Un tuyau relie le module à une pompe.
La pompe est également reliée à un GRV par un tuyau. Un autre GRV pour le produit est situé après le module. Il est également relié au module par un tuyau. Le schéma est illustré à la figure 2.
Figure 1 : Module CaviFlow® pour l'homogénéisation avec manomètre
Figure 2 : Diagramme d'homogénéisationde l'OPP
Résultats de l'homogénéisation de l'OPPW
Le test d'homogénéisation a été réalisé le 6 juin 2025. Deux échantillons ont été prélevés. Un échantillon a été prélevé avant l'homogénéisation, l'autre après deux homogénéisations (voir Figure 3 et Figure 4).
Figure 3 : WPPO non traitée
c 3s5b1r3e5a6k
Figure 4 : WPPO après homogénéisation
Après homogénéisation, il n'y a plus de grosses particules ou gouttelettes dans l'échantillon, comme c'est le cas dans la WPPO non traitée.
Figure 5 : WPPO non traitée
c 3s5b1r3e5a6k
Figure 6 : WPPO après homogénéisation
Après un mois de stockage, aucune différence n'était perceptible. Un test sur papier filtre a également été réalisé le 7 juillet 2025. Dans chaque cas, 200 ml de chaque échantillon ont été utilisés. Des rouleaux de cuisine et du papier filtre à café ont été utilisés comme filtres. Les échantillons sont séchés et analysés après un jour. Les résultats du test sont visibles sur les photos (Figure 7 et Figure 8).
Figure 7 : Résultats du test avec du papier filtre (WPPO non traitée)
Figure 8 : Résultats du test sur papier filtre (OEPP homogénéisée)
De grandes taches sombres sont visibles sur le papier après le test avec l'OEPP non traitée (figure 7).
Lors de la filtration sur le papier-filtre à café, un échantillon d'AOCP non traitée a été filtré en 1 heure/12 minutes/32 secondes. L'OEPP homogénéisée a été filtrée en 15 minutes/27 secondes.
Après avoir vidé les flacons contenant les échantillons filtrés, différentes sédimentations peuvent être observées (voir Figure 9 et Figure 10).
Ceci montre également que l'OEPP livrée laisse beaucoup plus de résidus d'huile dans les bocaux à échantillons que l'OEPP homogénéisée
laisse beaucoup plus de résidus d'huile dans les bocaux à échantillons. Avec l'amélioration considérable de la qualité de l'OEPP obtenue par le module CaviFlow® grâce à une homogénéisation supplémentaire, on peut supposer que l'énergie nécessaire au traitement ultérieur de l'OEPP peut être réduite de manière significative.
Figure 9 : Sédimentation dans le flacon d'échantillon après filtration de l'OEPP non traitée
c 3s5b1r3e5a6k
Figure 10 : Sédimentation dans le flacon d'échantillon après filtration de l'ORPV homogénéisée
Résultat : Le point d'écoulement a été réduit de +21 à -33°C pendant le processus d'homogénéisation en utilisant la technologie de cavitation de RAPTECH (résultat vérifié par Co-GEM Labor GmbH).
Auteur : Oleg Verechshagin | RAPTECH Eberswalde GmbH
