La única planta piloto de cavitación CaviFlow® de Europa
Servicio de I+D de RAPTECH
Preparación de combustibles pesados y alternativos
Homogeneización y mezcla de sistemas complejos de hidrocarburos
RAPTECH ofrece servicios de procesamiento, tratamiento, homogeneización y mezcla de sistemas complejos de hidrocarburos. Con nuestra planta piloto de cavitación CaviFlow®, única en Europa, se pueden validar conceptos de proceso en condiciones industriales controladas y generar datos fiables de rendimiento para su ampliación y uso comercial.
La pieza central del sistema es la tecnología de cavitación CaviFlow®. Permite la modificación física y fisicoquímica controlada de flujos de hidrocarburos pesados.
El sistema tiende un puente entre la validación en laboratorio y el uso industrial y proporciona datos de rendimiento reproducibles en condiciones de funcionamiento realistas.
La pieza central del sistema es la tecnología de cavitación CaviFlow®. Permite la modificación física y fisicoquímica controlada de flujos de hidrocarburos pesados.
El sistema tiende un puente entre la validación en laboratorio y el uso industrial y proporciona datos de rendimiento reproducibles en condiciones de funcionamiento realistas.
Servicios de planta piloto
Nuestra planta piloto de cavitación CaviFlow® para procesar combustibles pesados y multicomponentes, única en Europa, sirve de puente entre la investigación de laboratorio y el uso industrial y permite validar objetivamente el rendimiento, la estabilidad y el potencial económico. Permite:
El resultado son soluciones técnicamente validadas y comercialmente relevantes para el tratamiento de combustibles pesados y alternativos y mezclas avanzadas de combustibles.
- Validación de la viabilidad
- Optimización del proceso
- Minimización de riesgos antes de la inversión a gran escala
- Verificación transparente y documentada del rendimiento
El resultado son soluciones técnicamente validadas y comercialmente relevantes para el tratamiento de combustibles pesados y alternativos y mezclas avanzadas de combustibles.
Aplicaciones industriales Tecnología de cavitación
Servicios de pruebas y procesos
Ofrecemos pruebas controladas a escala piloto para:
Todas las variables del proceso (presión, temperatura, caudal, composición) se supervisan y pueden ajustarse en tiempo real a través del sistema de control.
Una vez finalizado, los clientes reciben:
Las pruebas pueden ser respaldadas por laboratorios de terceros independientes previa solicitud.
- Homogeneización de líquidos complejos
- Emulsificación y estabilización de dispersiones
- Procesamiento de fracciones de hidrocarburos pesados
- Mezcla de combustibles pesados y crudos con componentes renovables o alternativos
- Optimización de los parámetros del proceso
Todas las variables del proceso (presión, temperatura, caudal, composición) se supervisan y pueden ajustarse en tiempo real a través del sistema de control.
Una vez finalizado, los clientes reciben:
- Archivos de registro completos
- Análisis gráficos del rendimiento
- Caracterización física y química verificada en laboratorio
Las pruebas pueden ser respaldadas por laboratorios de terceros independientes previa solicitud.
Aplicaciones industriales
Nuestros servicios de planta piloto son adecuados para:
- Generación de energía: optimización de combustibles para centrales eléctricas.
- Transporte marítimo - combustibles marinos convencionales, alternativos y biogénicos
- Refino y tratamiento de combustibles
- Investigación y desarrollo en el tratamiento de hidrocarburos
Planta piloto CaviFlow
Capacidades técnicas
La planta piloto de cavitación CaviFlow® de RAPTECH está diseñada para el tratamiento de petróleo crudo y fuelóleos pesados, componentes alternativos y renovables y aditivos, entre otros:
Aditivos y componentes de mezcla
- Fluidos base
- Fuelóleo pesado (HFO)
- Fuel oil (FO)
- petróleo crudo
Aditivos y componentes de mezcla
- Alcoholes
- Biocombustibles (por ejemplo, FAME)
- Aceites de pirólisis y productos químicos de pirólisis
- Agua
- Glicerina
- Hidrocarburos ligeros (gasóleo, gasolina, parafina)
- Aditivos de alto rendimiento
Rango de funcionamiento
Las configuraciones del proceso pueden simularse y optimizarse con uno o dos módulos CaviFlow®, lo que permite personalizar la intensidad del tratamiento y el diseño del proceso según los objetivos específicos del cliente.
- Presión: 0-16 bar
- Temperatura: 30-80 °C
- Caudal: 1-25 m³/h
- Contenido de aditivo ajustable: 0-40 %
Las configuraciones del proceso pueden simularse y optimizarse con uno o dos módulos CaviFlow®, lo que permite personalizar la intensidad del tratamiento y el diseño del proceso según los objetivos específicos del cliente.
Valide sus procesos de hidrocarburos con RAPTECH
De la idea a la aplicación industrial: póngase en contacto con nuestro equipo para realizar una prueba piloto en la única planta piloto de cavitación CaviFlow® de Europa.
CaviFlow®
módulos
módulos
Efectos probados del proceso
Revalorización de los fuelóleos pesados
El tratamiento con el módulo CaviFlow® favorece:
El tratamiento de FO y HFO ha demostrado mejoras mensurables en las propiedades clave del combustible según las normas ASTM:
Estas mejoras aumentan la capacidad de bombeo, el comportamiento de atomización, la eficacia de la combustión y la manejabilidad general del combustible.
- La desagregación de asfaltenos
- Agrietamiento molecular leve
- Reducción de la viscosidad
- Cambio hacia fracciones más ligeras
- Minimización de lodos y sedimentos
El tratamiento de FO y HFO ha demostrado mejoras mensurables en las propiedades clave del combustible según las normas ASTM:
- Reducción de la densidad: ~2
- Reducción de la viscosidad cinemática: 60-75
- Reducción del punto de fluidez: 13-18 °C
- Reducción del punto de inflamación: 49-55
- Reducción del contenido de azufre: 30-50 %.
Estas mejoras aumentan la capacidad de bombeo, el comportamiento de atomización, la eficacia de la combustión y la manejabilidad general del combustible.
Estabilización de la mezcla y el combustible
En las aplicaciones de mezclado, CaviFlow® genera microturbulencias intensas y fuerzas de cizallamiento que favorecen una dispersión fina y estable entre los aceites pesados y los componentes de baja viscosidad, como el biodiésel (FAME) o los aceites de pirólisis.
En comparación con la mezcla mecánica convencional, la mezcla asistida por cavitación ha demostrado las siguientes ventajas:
Los análisis independientes realizados por Bureau Veritas confirmaron la mejora de la estabilidad de la mezcla y de los parámetros clave del combustible, como se muestra en la tabla siguiente:
En comparación con la mezcla mecánica convencional, la mezcla asistida por cavitación ha demostrado las siguientes ventajas:
- Mejora de la homogeneidad
- Reducción de la formación de sedimentos
- Reducción del potencial de sedimentación global
- Mejora del índice medio de estabilidad (MSI)
- Reducción de finos de gato (Al+Si)
- Comportamiento mejorado de la viscosidad
Los análisis independientes realizados por Bureau Veritas confirmaron la mejora de la estabilidad de la mezcla y de los parámetros clave del combustible, como se muestra en la tabla siguiente:
Comparación del HFO 380 mezclado con un 20% de biodiésel (FAME) mediante mezcla manual convencional (HD) y mezcla asistida por cavitación (CF).
| Parameter | Einheit | Vermischung (HD) | Vermischung (CF) | Verbesserung (%) |
|---|---|---|---|---|
| Dichte bei 50 °C | kg/m³ | 948.7 | 945.5 | 0.3 |
| °API @ 60 °F (1) | - | 13.83 | 14,32 | 3.5 |
| Kinematische Viskosität bei 50 °C | cSt | 109.2 | 94.72 | 13 |
| Schwefelgehalt | % (m/m) | 1.35 | 1.33 | 1.5 |
| Aschegehalt | % (m/m) | 0.024 | 0.023 | 4 |
| Pour Point | °C | - 15 | - 15 | 0 |
| Flash Point | °C | 129.5 | 103.5 | - 20 (2) |
| Total Sediment Potenzial | % (m/m) | 0.04 | 0.03 | 25 |
| Total Sediment Existenz | % (m/m) | 0.03 | 0.02 | 33 |
| Mean Stability Index (MSI) | - | 0.24 | 0.19 | 26 |
| Cat Fines (Al&Si) | mg/kg | 9 | 6 | 50 |
(1) Los fuelóleos pesados con °API < 22,3 suelen clasificarse como "fuelóleo pesado".
(2) Aunque el punto de inflamación ha disminuido, ambas mezclas siguen estando muy por encima de los límites mínimos de la norma ISO 8217 para combustibles marinos residuales, lo que garantiza el cumplimiento de la normativa de seguridad.
(2) Aunque el punto de inflamación ha disminuido, ambas mezclas siguen estando muy por encima de los límites mínimos de la norma ISO 8217 para combustibles marinos residuales, lo que garantiza el cumplimiento de la normativa de seguridad.
Utiliza el sistema piloto de cavitación CaviFlow®, único en Europa
Pruebas y escalado. Valide su concepto de proceso en condiciones industriales reales.
Evaluación técnica
Transparencia de los datos y documentación
Todas las pruebas piloto se realizan en condiciones controladas y documentadas. Los clientes reciben:
Esto garantiza la reproducibilidad, la trazabilidad y la documentación técnica relevante para la toma de decisiones en evaluaciones internas, procedimientos normativos o decisiones de inversión.
- Conjuntos completos de datos operativos
- Análisis comparativos del antes y el después
- Informes de pruebas de laboratorio (métodos basados en ASTM)
- Verificación opcional por terceros
Esto garantiza la reproducibilidad, la trazabilidad y la documentación técnica relevante para la toma de decisiones en evaluaciones internas, procedimientos normativos o decisiones de inversión.
- Envíenos un breve mensaje. Estaremos encantados de atenderle.
Consulta sobre:
Servicio de I+D en planta piloto
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