Europas einzige CaviFlow® Kavitations-Pilotanlage

RAPTECH F&E Service

Aufbereitung von schweren und alternativen Kraftstoffen

Homogenisierung und Mischung komplexer Kohlenwasserstoffsysteme

RAPTECH bietet Servicedienstleitungen für die Verarbeitung, Aufbereitung, Homogenisierung und Mischung komplexer Kohlenwasserstoffsysteme. Mit unserer in Europa einzigartigen CaviFlow® Kavitations-Pilotanlage können Prozesskonzepte unter kontrollierten industriellen Bedingungen validiert und zuverlässige Leistungsdaten für die Skalierung und den kommerziellen Einsatz generiert werden.

Das Kernstück des Systems ist die CaviFlow® Kavitationstechnologie. Sie ermöglicht eine kontrollierte physikalische und physikalisch-chemische Modifizierung schwerer Kohlenwasserstoffströme.

Die Anlage schlägt eine Brücke zwischen Laborvalidierung und industriellem Einsatz und liefert unter realistischen Betriebsbedingungen reproduzierbare Leistungsdaten.

Serviceleistungen Pilotanlage

Unsere in Europa einzigartige CaviFlow® Kavitation-Pilotanlage zur Aufbereitung von schweren und mehrkomponentigen Kraftstoffen dient als Brücke zwischen Laborforschung und industriellem Einsatz und ermöglicht eine objektive Validierung von Leistung, Stabilität und wirtschaftlichem Potenzial. Sie ermöglicht:

Machbarkeitsvalidierung
Prozessoptimierung
Risikominderung vor einer Investition in vollem Umfang
Transparente, dokumentierte Leistungsüberprüfung

Das Ergebnis sind technisch validierte, kommerziell relevante Lösungen für die Aufbereitung schwerer und alternativer Kraftstoffe sowie für fortschrittliche Kraftstoffmischungen.

Services und Industrieeinsätze

CaviFlow® Pilotanlage

Aufwertung von Schweröl

Mischung und Kraftstoffstabilisierung

Technische Auswertung

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Industrieeinsätze Kavitationstechnik

Prüf- und Prozessservices

Wir bieten kontrollierte Tests im Pilotmaßstab für:

Homogenisierung komplexer Flüssigkeiten
Emulgierung und Dispersionsstabilisierung
Aufbereitung schwerer Kohlenwasserstofffraktionen
Mischung schwerer und roher Brennstoffe mit erneuerbaren oder alternativen Komponenten
Optimierung der Prozessparameter

Alle Prozessvariablen (Druck, Temperatur, Durchflussrate, Zusammensetzung) werden überwacht und können über das Steuerungssystem in Echtzeit angepasst werden.

Nach Abschluss erhalten Kunden:

Vollständige Protokoll-Dateien
Grafische Leistungsanalysen
Laborverifizierte physikalische und chemische Charakterisierung

Die Tests können auf Wunsch von unabhängigen Drittlabors unterstützt werden.

Industrielle Einsätze

Unsere Pilotanlagen-Dienstleistungen sind geeignet für:

Energieerzeugung - Optimierung von Brennstoffen für Kraftwerke
Schifffahrt - konventionelle, alternative und biogene Schiffskraftstoffe
Raffination und Kraftstoffaufbereitung
Forschung und Entwicklung in der Kohlenwasserstoffverarbeitung

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CaviFlow® Pilotanlage

Technische Kapazitäten

Die CaviFlow® Kavitations-Pilotanlage von RAPTECH ist für die Behandlung von Rohöl und Schwerölen, alternativen und erneuerbaren Komponenten sowie Additiven ausgelegt, darunter:

Grundflüssigkeiten
Schweröl (HFO)
Heizöl (FO)
Rohöl

Additive und Mischungskomponenten

Alkohole
Biokraftstoffe (z. B. FAME)
Pyrolyseöle und Pyrolysechemikalien
Wasser
Glycerin
Leichte Kohlenwasserstoffe (Diesel, Benzin, Kerosin)
Leistungsadditive

Betriebsbereich

Druck: 0-16 bar
Temperatur: 30-80 °C
Durchflussrate: 1-25 m³/h
Einstellbarer Additivanteil: 0-40 %

Prozesskonfigurationen können mit einem oder zwei CaviFlow® Modulen simuliert und optimiert werden, wodurch eine maßgeschneiderte Behandlungsintensität und Prozessgestaltung entsprechend den kundenspezifischen Zielen ermöglicht wird.

Validieren Sie Ihre Kohlenwasserstoffprozesse mit RAPTECH

Von der Idee zur industriellen Anwendung - kontaktieren Sie unser Team für einen Pilotversuch auf Europas einziger CaviFlow® Kavitation-Pilotanlage.

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CaviFlow®
Module

Nachgewiesene Prozesseffekte

Aufwertung von Schwerölen

Die Behandlung mit dem CaviFlow® Modul fördert:

Asphalten-Disaggregation
Mildes molekulares Cracken
Viskositätsreduzierung
Verschiebung hin zu leichteren Fraktionen
Minimierung von Schlamm und Sedimenten

Die Behandlung von FO und HFO hat gemäß den ASTM-Standards messbare Verbesserungen der wichtigsten Kraftstoffeigenschaften gezeigt:

Dichteverringerung: ~2 %
Verringerung der kinematischen Viskosität: 60-75 %
Verringerung des Pourpoints: 13-18 °C
Verringerung des Flammpunkts: 49-55 %
Verringerung des Schwefelgehalts: 30-50 %

Diese Verbesserungen erhöhen die Pumpbarkeit, das Zerstäubungsverhalten, die Verbrennungseffizienz und die allgemeine Handhabbarkeit des Kraftstoffs.

Mischung und Kraftstoffstabilisierung

Bei Mischanwendungen erzeugt CaviFlow® intensive Mikroturbulenzen und Scherkräfte, die eine feine und stabile Dispersion zwischen Schwerölen und niedrigviskosen Komponenten wie Biodiesel (FAME) oder Pyrolyseölen fördern.

Im Vergleich zum herkömmlichen mechanischen Mischen hat das kavitationsgestützte Mischen folgende Vorteile gezeigt:

Verbesserte Homogenität
Reduzierte Sedimentbildung
Geringeres Gesamt-Sedimentpotenzial
Verbesserter mittlerer Stabilitätsindex (MSI)
Reduzierte Kat-Feinanteile (Al+Si)
Verbessertes Viskositätsverhalten

Unabhängige Analysen von Bureau Veritas bestätigten eine verbesserte Mischungsstabilität und verbesserte wichtige Kraftstoffparameter, wie in der folgenden Tabelle dargestellt:

Vergleich von HFO 380 gemischt mit 20 % Biodiesel (FAME) unter Verwendung herkömmlicher Handmischung (HD) und kavitationsunterstützter Mischung (CF).

Parameter	Einheit	Vermischung (HD)	Vermischung (CF)	Verbesserung (%)
Dichte bei 50 °C	kg/m³	948.7	945.5	0.3
°API @ 60 °F (1)	-	13.83	14,32	3.5
Kinematische Viskosität bei 50 °C	cSt	109.2	94.72	13
Schwefelgehalt	% (m/m)	1.35	1.33	1.5
Aschegehalt	% (m/m)	0.024	0.023	4
Pour Point	°C	- 15	- 15	0
Flash Point	°C	129.5	103.5	- 20 (2)
Total Sediment Potenzial	% (m/m)	0.04	0.03	25
Total Sediment Existenz	% (m/m)	0.03	0.02	33
Mean Stability Index (MSI)	-	0.24	0.19	26
Cat Fines (Al&Si)	mg/kg	9	6	50

(1) Schweröle mit °API < 22,3 werden in der Regel als „Schweröl” klassifiziert.
(2) Obwohl der Flammpunkt gesunken ist, liegen beide Mischungen weiterhin deutlich über den Mindestgrenzwerten der ISO 8217 für Restschiffskraftstoffe, wodurch die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften gewährleistet ist.

Nutzen Sie die europaweit einzigartige CaviFlow® Kavitations-Pilotanlage

Testen und skalieren. Validieren Sie Ihr Prozesskonzept unter realen industriellen Bedingungen.

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Technische Auswertung

Datentransparenz und Dokumentation

Alle Pilotversuche werden unter kontrollierten und dokumentierten Bedingungen durchgeführt. Kunden erhalten:

Vollständige Betriebsdatensätze
Vergleichende Vorher-Nachher-Analyse
Laborprüfberichte (ASTM-basierte Methoden)
Optionale Überprüfung durch Dritte

Dies gewährleistet Reproduzierbarkeit, Rückverfolgbarkeit und entscheidungsrelevante technische Dokumentation für interne Bewertungen, behördliche Verfahren oder Investitionsentscheidungen.