CaviFlow® Kavitationsmodule

Multifunktional für viskose, mehrphasige und partikelhaltige Medien

RAPTECH CaviFlow® Plug & Play Inline-Module vereinen mehrere Funktionen, darunter Mischen, Homogenisieren, Emulgieren, Dispergieren, Reaktionsintensivierung, Zellaufschluss und Extraktion. Hydrodynamische Kavitationstechnologie ermöglicht eine effiziente Prozessintensivierung für industrielle Anwendungen.

Als druckgetriebenes System arbeitet CaviFlow® ohne hochfrequente Energiezufuhr und wandelt hydraulische Energie effizient in Prozesseffekte um. Betriebskosten reduzieren sich, da ausschließlich die vorgelagerte Pumpe Strom benötigt. Durch die präzise Steuerung lässt sich die Intensität genau an spezifische Anforderungen anpassen.

Schnelle Integration ohne hohe Investitionen
RAPTECH CaviFlow® Module sind mit ihren Gewinde- oder Flanschanschlüssen per Plug & Play in Prozessanlagen inline integriert und sofort einsatzbereit. Ohne hohe Investitionskosten und mit geringerem Wartungssaufwand als mechanische Rühr- und Hochdruckhomogenisatoren oder Rotor-Stator-Homogenisatoren. CaviFlow® ist branchenübergreifend einsetzbar mit skaIierbaren Durchflussraten von 6 m³/h bis 100 m³/h und darüber hinaus.

Als statischer Homogenisator und Dispergierer arbeitet CaviFlow® wartungsarm in rauen Umgebungen und kann viskose, mehrphasige und partikelhaltige Medien mit kleinsten Partikelgrößen verarbeiten.

Vorteile

Energieeffizienter Inline-Betrieb

Skalierbar & Kontinuierlich

Präzise Prozesssteuerung

Multifunktionale Plug & Play Integration

Robust & Industrietauglich

RAPTECH Projektservice

Vorteile Kavitationstechnologie

Stifte

Input

Wartungsarm | Ohne bewegliche Teile im Inneren

Akustikplatte

CaviFlow® Kavitationsmodul Funktionsweise

CaviFlow® ist ein strömungstechnisch und akustisch ausgelegtes Inline-Modul, das Kavitation auf rein hydrodynamischem Weg induziert. Dabei wird die Prozessflüssigkeit unter hohem Druck durch speziell designte kleinste Düsenöffnungen innerhalb einer Akustikplatte geleitet. Die daraus resultierenden Strömungsgradienten erzeugen lokalhochintensive Wirbelzonen und Druckdifferenzen. Durch gezielt angeordnete metallische Strukturelemente innerhalb des Strömungskanals - sogenannte Stifte - wird die Flüssigkeit zusätzlich fokussiert, getrennt und rekombiniert, was die Kavitationseinleitung weiter verstärkt.

Kavitation ohne externe Energie- oder Ultraschallquelle
Im Gegensatz zu konventionellen hydrodynamischen oder ultraschallbasierten Kavitationstechnologien erfordert das CaviFlow® Modul keine externe Ultraschallquelle. Die Kavitation in CaviFlow® wird ausschließlich durch das interne Strömungs- und Geometriedesign des Moduls selbst erzeugt. Der Prozess bleibt vollständig in der Kavitationseinheit gekapselt und hat keinerlei mechanischen oder schädigenden Einfluss auf nachgelagerte Anlagenteile. Lediglich die vorgelagerte Pumpe verbraucht Strom.

Keine externe Ultraschallquelle erforderlich
Kavitationserzeugung rein durch internes Strömungs- und Geometriedesign
Keine mechanische Belastung oder Schädigung nachgelagerter Anlagenkomponenten
Energieeffizienter Betrieb - Stromverbrauch ausschließlich über die vorgelagerte Pumpe

Mehr über Hydrodynamische Kavitationstechnologie erfahren Sie hier.

Hauptvorteile

Energieeffizienter Betrieb

Druckgesteuerter Prozess (keine Hochfrequenzenergie erforderlich)
Effiziente Umwandlung von hydraulischer Energie in Prozesswirkungen
Wettbewerbsfähiger Energieverbrauch je nach Anwendung

Skalierbar & kontinuierlich

Bewährt vom Labor- bis zum industriellen Maßstab.
Konzipiert für die kontinuierliche Durchflussverarbeitung.
Geeignet für Anwendungen mit hohem Durchsatz.

Präzise Prozesssteuerung

Einstellbar über Druck, Durchflussrate und Reaktorkonstruktion
Einstellbare Kavitationsintensität und Verweilzeit

Multifunktionale Integration

Mischen, Emulgieren, Homogenisieren und Dispergieren
Reaktionsinitiierung und -intensivierung
Zellaufschluss und Extraktion.

Robust und industrietauglich

Keine Hochfrequenzwandler
Geeignet für raue Umgebungen
Geeignet für viskose, mehrphasige und partikelhaltige Systeme

Ergebnis: Reduziert Kosten, Anlagenanzahl und Prozesskomplexität.

Technische Daten

Die CaviFlow® Inline-Module sind für unterschiedlichste Durchflussraten und Produktionsvolumina sowie Liquide verschiedenster Viskositäten skalierbar. Ob Raffinerie, Kraftstoffe, Kreislaufwirtschaft, Wasserreinigung oder Chemie - CaviFlow® wird für Ihre Produktion konfiguriert. In bestehende Prozessanlagen werden die Module durch eine simple Plug & Play Lösung implementiert.

Skalierbar für Durchflussmengen von 6 m³/h bis 100 m³/h
Geeignet für Flüssigkeiten mit verschiedensten Viskositäten
Standardisierte Anschlüsse (DN 40 / DN 80 Flansch oder 2" / 3" Gewinde)

Mehrere CaviFlow® Module können als serielle Kaskadierung in Reihe geschaltet werden, um Mischqualität und Durchsatz zu erhöhen. So lassen sich auch zähe Medien effizient homogenisieren - flexibel, skalierbar und wartungsfreundlich.

	CaviFlow® 6	CaviFlow® 25	CaviFlow® 50	CaviFlow® 100
Durchflussrate	bis 6 m³/h	bis 25 m³/h	bis 50 m³/h	bis 100 m³/h
Vordruck	max. 10 bar	max. 10 bar	max. 10 bar	max. 10 bar
Druckdifferenz	2-7 bar	2-7 bar	2-7 bar	2-7 bar
Dichte bearbeiteter Flüssigkeit	bis 1.300 kg/m³	bis 1.300 kg/m³	bis 1.300 kg/m³	bis 1.300 kg/m³
Viskosität bearbeiteter Flüssigkeit bei 50°C	bis 500 cSt	bis 500 cSt	bis 500 cSt	bis 500 cSt
Material	Schwarzstahl, Edelstahl	Schwarzstahl, Edelstahl	Schwarzstahl, Edelstahl	Schwarzstahl, Edelstahl
Arbeitstemperatur	gemäß Datenblatt der flüssigen Medien	gemäß Datenblatt der flüssigen Medien	gemäß Datenblatt der flüssigen Medien	gemäß Datenblatt der flüssigen Medien
Exlplosionsgefahr	nein	nein	nein	nein
Anschluss	DN 40 Flansch oder 2" Gewinde	DN 50 Flansch oder 2" Gewinde	DN 80 Flansch oder 3" Gewinde	DN 80 Flansch oder 3" Gewinde
Gewicht Schwarzstahl	17,5 kg	24,0 kg	44,0 kg	48,0 kg
Gewicht Edelstahl	17,8 kg	24,2 kg	44,5 kg	48,5 kg
Maße H/B/T (mit Flansch)	216x188x188 mm	272x225x225 mm	410x250x250 mm	410x275x275 mm
Maße H/B/T (mit Gewinde)	272x200x200 mm	272x200x200 mm	410x250x250 mm	410x275x275 mm

Technisches Datenblatt (PDF)

Vom Testbetrieb zur industriellen Produktion

Flexible Lösungen

RAPTECH bietet nicht nur einsatzbereite CaviFlow® Inline-Module an, sondern auch maßgeschneiderte Prozesslösungen - bis hin zu kompletten Prozess- oder Anlagenkonzepten. Je nach Kundenanforderungen. Die RAPTECH Kavitationstechnologie kann als zentrale Prozesskomponente in bestehende Produktionslinien integriert oder als Teil neu entwickelter Prozesslösungen implementiert werden.

Neben den einsatzbereiten CaviFlow® Modulen entwickelt der RAPTECH F&E Service auf seiner Pilotanlage kundenspezifische Lösungen. Dies ermöglicht Prozesstests, Optimierungen und Unterstützung beim Scale-up für industrielle Anwendungen. So bringen wir Ihre Prozesse in die Praxis.

Wartungsarmes Design

CaviFlow®

CaviFlow® Module überzeugen durch ihr langlebiges technisches Design. Gefertigt aus Schwarz- oder Edelstahl, sind sie ausgestattet mit einem funktionalen Gewinde- oder Flanschanschluss.

Es befinden sich keine beweglichen Teile im Inneren des Moduls. Das garantiert wenig Wartungsaufwand und eine sehr geringe Störanfälligkeit.

Jetzt CaviFlow® installieren

Serviceleistungen

Implementierung & Projektbetreuung

Unser kompetentes RAPTECH Team unterstützt Sie persönlich in jeder Phase Ihres Projekts - von der Konzeptentwicklung bis zur finalen Inbetriebnahme Ihres CaviFlow® Systems.

Unsere Leistungen umfassen unter anderem die Projektplanung, umfassende Engineering-Services sowie Termine direkt bei Ihnen vor Ort.

Durch eine enge Zusammenarbeit entstehen Lösungen, die exakt auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören und Ihr Projekt gemeinsam umzusetzen

Einbauen. Einschalten. Effizienz steigern.

Mit CaviFlow® integrieren Sie leistungsstarke Kavitationstechnologie zum Homogenisieren und Dispergieren per Plug & Play in Ihre bestehende Anlage - platzsparend, wartungsarm und branchenübergreifend einsetzbar.

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