Europa's enige CaviFlow® cavitatie proeffabriek

RAPTECH R&D Service

Bereiding van zware en alternatieve brandstoffen

Homogeniseren en mengen van complexe koolwaterstofsystemen

RAPTECH biedt diensten aan voor het verwerken, behandelen, homogeniseren en mengen van complexe koolwaterstofsystemen. Met onze CaviFlow® cavitatie proefinstallatie, uniek in Europa, kunnen procesconcepten worden gevalideerd onder gecontroleerde industriële omstandigheden en kunnen betrouwbare prestatiegegevens worden gegenereerd voor opschaling en commercieel gebruik.

Het hart van het systeem is de CaviFlow® cavitatietechnologie. Deze maakt gecontroleerde fysische en fysisch-chemische modificatie van zware koolwaterstofstromen mogelijk.

Het systeem overbrugt de kloof tussen laboratoriumvalidatie en industrieel gebruik en levert reproduceerbare prestatiegegevens onder realistische bedrijfsomstandigheden.

Proeffabriekdiensten

Onze CaviFlow® cavitatie pilootinstallatie voor de verwerking van zware en meercomponentenbrandstoffen, die uniek is in Europa, dient als brug tussen laboratoriumonderzoek en industrieel gebruik en maakt objectieve validatie van prestaties, stabiliteit en economisch potentieel mogelijk. Het maakt

Haalbaarheidsvalidatie
procesoptimalisatie
Risicominimalisatie voorafgaand aan investering op grote schaal
Transparante, gedocumenteerde prestatieverificatie

Het resultaat zijn technisch gevalideerde, commercieel relevante oplossingen voor de behandeling van zware en alternatieve brandstoffen en geavanceerde brandstofmengsels.

Diensten en industriële toepassingen

CaviFlow® proeffabriek

Herwaardering van zware stookolie

Mengsel en brandstofstabilisatie

Technische evaluatie

Start je project nu

Industriële toepassingen Cavitatietechnologie

Testen en procesdiensten

We bieden gecontroleerde tests op pilotschaal voor:

Homogeniseren van complexe vloeistoffen
Emulgeren en stabiliseren van dispersies
Verwerking van zware koolwaterstoffracties
Mengen van zware en ruwe brandstoffen met hernieuwbare of alternatieve componenten
Optimalisatie van procesparameters

Alle procesvariabelen (druk, temperatuur, debiet, samenstelling) worden bewaakt en kunnen in realtime worden aangepast via het regelsysteem.

Na voltooiing ontvangen klanten:

Volledige logbestanden
Grafische prestatieanalyses
Door het laboratorium geverifieerde fysische en chemische karakterisering

Tests kunnen op verzoek worden ondersteund door onafhankelijke laboratoria.

Industriële toepassingen

Onze proeffabriekdiensten zijn geschikt voor:

Energieopwekking - optimalisatie van brandstoffen voor energiecentrales
Scheepvaart - conventionele, alternatieve en biogene scheepsbrandstoffen
Raffinage en brandstofbehandeling
Onderzoek en ontwikkeling in koolwaterstofverwerking

Een projectvergadering regelen

CaviFlow® proeffabriek

Technische capaciteiten

De CaviFlow® cavitatie pilootinstallatie van RAPTECH is ontworpen voor de behandeling van ruwe olie en zware stookolie, alternatieve en hernieuwbare componenten en additieven, inclusief:

Basisvloeistoffen
Zware stookolie (HFO)
stookolie (FO)
ruwe olie

Additieven en mengcomponenten

Alcoholen
Biobrandstoffen (bijv. FAME)
Pyrolyseoliën en pyrolysechemicaliën
water
Glycerine
Lichte koolwaterstoffen (diesel, benzine, paraffine)
Prestatie-additieven

Werkingsbereik

Druk: 0-16 bar
Temperatuur: 30-80 °C
Debiet: 1-25 m³/h
Aanpasbaar additievengehalte: 0-40 %

Procesconfiguraties kunnen worden gesimuleerd en geoptimaliseerd met één of twee CaviFlow® modules, waardoor een aangepaste behandelingsintensiteit en procesontwerp mogelijk zijn volgens klantspecifieke doelstellingen.

Valideer uw koolwaterstofprocessen met RAPTECH

Van idee tot industriële toepassing - neem contact op met ons team voor een piloottest op Europa's enige CaviFlow® cavitatie pilootinstallatie.

Een projectvergadering regelen

CaviFlow®
modules

Bewezen proceseffecten

Herwaardering van zware stookolie

Behandeling met de CaviFlow® module bevordert:

Ontmenging van asfalt
Mild moleculair kraken
Vermindering viscositeit
Verschuiving naar lichtere fracties
Minimalisering van slib en sedimenten

De behandeling van FO en HFO heeft meetbare verbeteringen laten zien in de belangrijkste brandstofeigenschappen volgens ASTM-normen:

Dichtheidsvermindering: ~2%
Vermindering van kinematische viscositeit: 60-75 %
Verlaging van het vloeipunt: 13-18 °C
Vlampuntverlaging: 49-55
Vermindering van het zwavelgehalte: 30-50%.

Deze verbeteringen verbeteren de verpompbaarheid, het verstuivingsgedrag, de verbrandingsefficiëntie en de algemene beheersbaarheid van de brandstof.

Mengsel en brandstofstabilisatie

In mengtoepassingen genereert CaviFlow® intense microturbulentie en schuifkrachten die een fijne en stabiele dispersie bevorderen tussen zware oliën en laagviskeuze componenten zoals biodiesel (FAME) of pyrolyseoliën.

Vergeleken met conventioneel mechanisch mengen heeft mengen met cavitatie de volgende voordelen:

Verbeterde homogeniteit
Verminderde sedimentvorming
Verminderd algemeen sedimentpotentieel
Verbeterde gemiddelde stabiliteitsindex (MSI)
Minder cat fines (Al+Si)
Verbeterd viscositeitsgedrag

Onafhankelijke analyses door Bureau Veritas bevestigden een verbeterde mengselstabiliteit en verbeterde belangrijke brandstofparameters, zoals weergegeven in de onderstaande tabel:

Vergelijking van HFO 380 gemengd met 20% biodiesel (FAME) door middel van conventioneel handmatig mengen (HD) en mengen met cavitatieondersteuning (CF).

Parameter	Einheit	Vermischung (HD)	Vermischung (CF)	Verbesserung (%)
Dichte bei 50 °C	kg/m³	948.7	945.5	0.3
°API @ 60 °F (1)	-	13.83	14,32	3.5
Kinematische Viskosität bei 50 °C	cSt	109.2	94.72	13
Schwefelgehalt	% (m/m)	1.35	1.33	1.5
Aschegehalt	% (m/m)	0.024	0.023	4
Pour Point	°C	- 15	- 15	0
Flash Point	°C	129.5	103.5	- 20 (2)
Total Sediment Potenzial	% (m/m)	0.04	0.03	25
Total Sediment Existenz	% (m/m)	0.03	0.02	33
Mean Stability Index (MSI)	-	0.24	0.19	26
Cat Fines (Al&Si)	mg/kg	9	6	50

(1) Zware stookoliën met °API < 22,3 worden meestal geclassificeerd als "zware stookolie".
(2) Hoewel het vlampunt is gedaald, liggen beide mengsels nog steeds ruim boven de minimumgrenzen van ISO 8217 voor resterende scheepsbrandstoffen, waardoor aan de veiligheidsvoorschriften wordt voldaan.

Gebruik het CaviFlow® cavitatie pilotsysteem, uniek in Europa

Testen en schalen. Valideer je procesconcept onder echte industriële omstandigheden.

Een projectvergadering regelen

Technische evaluatie

Transparantie en documentatie van gegevens

Alle piloottests worden uitgevoerd onder gecontroleerde en gedocumenteerde omstandigheden. Klanten ontvangen:

Volledige sets bedrijfsgegevens
Vergelijkende voor en na analyse
Laboratoriumtestrapporten (ASTM-gebaseerde methoden)
Optionele verificatie door derden

Dit zorgt voor reproduceerbaarheid, traceerbaarheid en beslissingsrelevante technische documentatie voor interne beoordelingen, regelgevende procedures of investeringsbeslissingen.