تنها کارخانه آزمایشی کاویتاسیون CaviFlow® در اروپا

خدمات تحقیق و توسعه رپتک

فرآوری سوخت‌های سنگین و جایگزین

همگن‌سازی و مخلوط‌سازی سیستم‌های هیدروکربنی پیچیده

شرکت RAPTECH خدماتی را برای فرآوری، تصفیه، یکنواخت‌سازی و مخلوط‌سازی سیستم‌های هیدروکربنی پیچیده ارائه می‌دهد. با کارخانه پایلوت کاویتاسیون CaviFlow® ما که در اروپا بی‌نظیر است، می‌توان مفاهیم فرآیندی را تحت شرایط صنعتی کنترل‌شده اعتبارسنجی کرد و داده‌های عملکردی قابل‌اعتماد برای مقیاس‌بندی و کاربردهای تجاری تولید نمود.

نقطه کانونی سیستم، فناوری کاویتاسیون CaviFlow® است. این فناوری امکان اصلاح فیزیکی و فیزیکو-شیمیایی کنترل‌شده جریان‌های هیدروکربنی سنگین را فراهم می‌کند.

این واحد شکاف میان اعتبارسنجی آزمایشگاهی و کاربرد صنعتی را پر می‌کند و داده‌های عملکردی قابل تکرار را تحت شرایط عملیاتی واقع‌بینانه ارائه می‌دهد.

خدمات کارخانه آزمایشی

کارخانه پایلوت کویتاسیون CaviFlow® ما - تنها نمونه از این نوع در اروپا - برای تصفیه سوخت‌های سنگین و چندجزئی طراحی شده است. این کارخانه به‌عنوان پلی میان پژوهش‌های آزمایشگاهی و کاربرد صنعتی عمل می‌کند و امکان اعتبارسنجی عینی عملکرد، پایداری و پتانسیل اقتصادی را فراهم می‌آورد. این کارخانه قادر است:

تأیید امکان‌سنجی
بهینه‌سازی فرآیند
کاهش ریسک پیش از سرمایه‌گذاری در مقیاس کامل
تأیید عملکرد شفاف و مستند

نتیجه، راه‌حل‌هایی با اعتبار فنی و اهمیت تجاری برای فرآوری سوخت‌های سنگین و جایگزین، و همچنین برای ترکیبات سوخت پیشرفته است.

خدمات و کاربردهای صنعتی

کارخانه آزمایشیCaviFlow®

بهسازی نفت سنگین

همگن‌سازی و تثبیت سوخت

تحلیل فنی

همین حالا پروژه را شروع کنید

کاربردهای صنعتی فناوری کاویتاسیون

خدمات آزمون و فرآیند

ما آزمایش‌های کنترل‌شده در مقیاس پایلوت را برای موارد زیر ارائه می‌دهیم:

همگن‌سازی مایعات پیچیده
امولسیون‌سازی و پایدارسازی پراکندگی
پردازش فرآورده‌های هیدروکربنی سنگین
ترکیب سوخت‌های سنگین و خام با اجزای تجدیدپذیر یا جایگزین
بهینه‌سازی پارامترهای فرآیند

تمام متغیرهای فرآیند (فشار، دما، نرخ جریان، ترکیب) نظارت می‌شوند و می‌توان آن‌ها را به صورت بلادرنگ از طریق سیستم کنترل تنظیم کرد.

پس از تکمیل، مشتریان دریافت می‌کنند:

فایل‌های لاگ کامل
تحلیل‌های عملکردی نموداری
مشخصه‌یابی فیزیکی و شیمیایی تأییدشده در آزمایشگاه

در صورت درخواست، این آزمایش‌ها می‌توانند توسط آزمایشگاه‌های مستقل شخص ثالث پشتیبانی شوند.

کاربردهای صنعتی

خدمات کارخانه آزمایشی ما برای موارد زیر مناسب است:

تولید برق - بهینه‌سازی سوخت‌ها برای نیروگاه‌ها
حمل‌ونقل دریایی - سوخت‌های دریایی متعارف، جایگزین و زیستی
پالایش و فرآوری سوخت
تحقیق و توسعه در فرآوری هیدروکربن‌ها

جلسه پروژه برگزار کنید

کارخانه آزمایشی CaviFlow®

توانایی‌های فنی

کارخانه آزمایشی کویتاسیون CaviFlow® از شرکت RAPTECH برای تصفیه نفت خام و نفت‌های سنگین، اجزای جایگزین و تجدیدپذیر و افزودنی‌ها، از جمله:

مایعات پایه
سوخت سنگین (HFO)
سوخت نفتی (FO)
نفت خام

مواد افزودنی و اجزای مخلوط‌کردن

الکل‌ها
زیست‌سوخت‌ها (مثلاً FAME)
روغن‌ها و مواد شیمیایی پیرولیز
آب
گلیسیرین
هیدروکربن‌های سبک (دیزل، بنزین، نفت‌چراغ)
افزودنی‌های بهبود عملکرد

محدوده عملیاتی

فشار: 0-16 بار
دما: ۳۰-۸۰ درجه سانتی‌گراد
نرخ جریان: 1-25 متر مکعب در ساعت
محتوای افزودنی قابل تنظیم: 0-40%

پیکربندی‌های فرآیند را می‌توان با استفاده از یک یا دو ماژول CaviFlow® شبیه‌سازی و بهینه‌سازی کرد که امکان تعیین شدت درمان و طراحی فرآیند سفارشی را مطابق با اهداف خاص مشتری فراهم می‌آورد.

فرآیندهای هیدروکربوری خود را با RAPTECH اعتبارسنجی کنید.

از مفهوم تا کاربرد صنعتی - برای هماهنگی یک آزمایش پایلوت روی تنها تأسیسات پایلوت کاویتاسیون CaviFlow® در اروپا با تیم ما تماس بگیرید.

جلسه پروژه برگزار کنید

کاوی‌فلو®
ماژول‌ها

اثرات اثبات‌شده‌ی فرآیند

ارتقای روغن‌های سنگین

درمان با ماژول CaviFlow® موارد زیر را ترویج می‌کند:

تخریب آسفالت

تفکیک آسفالتن
شکستگی مولکولی ملایم
کاهش ویسکوزیته
حرکت به سمت فرکشن‌های سبک‌تر
حداقل‌سازی لجن و رسوبات

فرآیند تصفیه FO و HFO بهبودهای قابل اندازه‌گیری در خواص کلیدی سوخت را مطابق با استانداردهای ASTM نشان داده است:

کاهش چگالی: حدود ۲٪
کاهش ویسکوزیته سینماتیک: ۶۰-۷۵٪
کاهش نقطه ریختن: ۱۳-۱۸ درجه سانتی‌گراد
کاهش نقطه اشتعال: ۴۹-۵۵٪
کاهش محتوای گوگرد: ۳۰-۵۰٪

این بهبودها قابلیت پمپاژ، رفتار اتمیزه شدن، کارایی احتراق و ویژگی‌های کلی کار با سوخت را بهبود می‌بخشند.

همگن‌سازی و تثبیت سوخت

در کاربردهای مخلوط‌سازی، CaviFlow® میکروتوربولانس شدید و نیروهای برشی را ایجاد می‌کند که پراکندگی ریز و پایداری را بین روغن‌های سنگین و اجزای کم‌ویسکوزیته مانند بیودیزل (FAME) یا روغن‌های پیرولیز ترویج می‌دهد.

در مقایسه با همزنی مکانیکی متعارف، همزنی با کمک کویتاسیون مزایای زیر را نشان داده است:

بهبود یکنواختی
کاهش تشکیل رسوبات
کاهش پتانسیل ته‌نشینی کلی
بهبود شاخص پایداری متوسط (MSI)
کاهش محتوای دانه‌های ریز (آلومینیوم + سیلیکون)
بهبود رفتار ویسکوزیته

تحلیل‌های مستقل توسط بورو ورítas، پایداری ترکیب بهبود یافته و ارتقای پارامترهای کلیدی سوخت را تأیید کرد، همانطور که در جدول زیر نشان داده شده است:

مقایسه HFO 380 مخلوط‌شده با ۲۰٪ بیودیزل (FAME) با استفاده از مخلوط‌سازی دستی متعارف (HD) و مخلوط‌سازی با کمک کویتاسیون (CF).

Parameter	Einheit	Vermischung (HD)	Vermischung (CF)	Verbesserung (%)
Dichte bei 50 °C	kg/m³	948.7	945.5	0.3
°API @ 60 °F (1)	-	13.83	14,32	3.5
Kinematische Viskosität bei 50 °C	cSt	109.2	94.72	13
Schwefelgehalt	% (m/m)	1.35	1.33	1.5
Aschegehalt	% (m/m)	0.024	0.023	4
Pour Point	°C	- 15	- 15	0
Flash Point	°C	129.5	103.5	- 20 (2)
Total Sediment Potenzial	% (m/m)	0.04	0.03	25
Total Sediment Existenz	% (m/m)	0.03	0.02	33
Mean Stability Index (MSI)	-	0.24	0.19	26
Cat Fines (Al&Si)	mg/kg	9	6	50

(1) روغن‌های سنگین با گرانش API کمتر از 22.3 معمولاً به‌عنوان «روغن سنگین» طبقه‌بندی می‌شوند.
(2) اگرچه نقطهٔ فلاش کاهش یافته است، هر دو مخلوط همچنان به‌طور قابل‌توجهی بالاتر از حداقل محدودیت‌های مشخص‌شده در ISO 8217 برای سوخت‌های دریایی باقیمانده قرار دارند و بدین ترتیب انطباق با مقررات ایمنی را تضمین می‌کنند.

از کارخانه آزمایشی کویتاسیون CaviFlow®، تنها نمونه از این دست در اروپا، بهره‌مند شوید.

آزمایش و مقیاس. مفهوم فرآیند خود را تحت شرایط صنعتی واقعی اعتبارسنجی کنید.

جلسه پروژه برگزار کنید

تحلیل فنی

شفافیت داده‌ها و مستندسازی

تمام آزمایش‌های پایلوت تحت شرایط کنترل‌شده و مستند انجام می‌شوند. مشتریان دریافت می‌کنند:

مجموعه‌های کامل داده‌های عملیاتی
تحلیل مقایسه‌ای قبل و بعد
گزارش‌های آزمایشگاهی (روش‌های مبتنی بر ASTM)
تأیید اختیاری شخص ثالث

این امر قابلیت تکرار، قابلیت ردیابی و مستندات فنی مرتبط با تصمیم‌گیری را برای ارزیابی‌های داخلی، رویه‌های نظارتی یا تصمیمات سرمایه‌گذاری تضمین می‌کند.