Zrównoważone paliwa
Oszczędność kosztów i
oszczędność czasu
oszczędność czasu
Skalowalność
Płyny ultradrobnoziarniste
Zrównoważony rozwój
Technologia kawitacji RAPTECH
Przyszłościowe rozwiązania dla zrównoważonych paliw z technologią kawitacji UADA
Wydajna technologia emulsji do zastosowań w paliwach przyjaznych dla środowiska (bunkrowych)
Opatentowana przez RAPTECH technologia kawitacji UADA umożliwia produkcję stabilnych emulsji na bazie zrównoważonych (bunkrowych) paliw - bez żadnych dodatków chemicznych. Te wysoce rozwinięte emulsje paliwowe zmniejszają zużycie, obniżają emisje i zapewniają stałą konsystencję faz dla bezpiecznego przechowywania i transportu.
Zrównoważone paliwa są z powodzeniem wykorzystywane w następujących obszarach zastosowań:
Zrównoważone paliwa są z powodzeniem wykorzystywane w następujących obszarach zastosowań:
- Zastosowanie w dużych silnikach morskich, takich jak statki towarowe i oceaniczne tankowce
- Zgodność z normą ISO 8217:2024 dla paliw żeglugowych
- Zgodność z wymogami rozporządzenia FuelEU w sprawie paliw żeglugowych
- Wsparcie dla niskoemisyjnych rozwiązań w zakresie wytwarzania energii
- Wkład w dekarbonizację istniejących systemów napędowych w przemyśle i logistyce
Zalety emulsji RAPTECH opartych na zrównoważonych paliwach
-100%
Dodanie
Dodatki
-25%
redukcja
z emisji
Wydajna technologia emulsyjna dla zrównoważonych paliw w zastosowaniach morskich i przemysłowych
- Technologia RAPTECH UADA wykorzystuje ukierunkowaną kawitację hydrodynamiczną do produkcji stabilnych emulsji opartych na zrównoważonych paliwach. Trudne do wymieszania składniki, takie jak ciężki olej opałowy, biodiesel i opcjonalnie woda, są homogenizowane w celu utworzenia drobno zdyspergowanej mieszanki paliwowej. Emulsje te charakteryzują się wysoką stabilnością, wydajnością i długim okresem trwałości.
Dzięki elastycznie regulowanym proporcjom mieszania, zrównoważone paliwa mogą być optymalnie dostosowane do odpowiednich warunków pracy. Proces ten umożliwia zmniejszone zużycie, czyste spalanie i sprawia, że zrównoważone paliwa są ekonomicznie i ekologicznie przekonującą alternatywą dla dostaw energii.
Emulsje wytwarzane w ten sposób na bazie zrównoważonych paliw są szczególnie odpowiednie do zastosowań w żegludze i przemysłowych systemach energetycznych.
Technologia kawitacji UADA jest odpowiednia dla:
- Emulsje z ciężkim olejem opałowym (HFO)
- Kombinacje HSFO, VLFO i ULSFO
- Biodiesel jako odnawialne źródło energii
- Bioetanol do zastosowań przemysłowych
- Olej pirolityczny z przetworzonych tworzyw sztucznych
- Uwodorniony olej roślinny (HVO)
- Rozwiązania paliwowe na bazie gliceryny
- Systemy emulsji typu woda w paliwie
- Jakościowe uszlachetnianie paliw ciężkich
- Reforming paliwa oparty na kawitacji
- Optymalizacja właściwości rozpylania
- Stosowanie dodatków w zależności od potrzeb
Zgodność z normą ISO 8217:2014 i FuelEU Maritime
(Specyfikacja dla zrównoważonych paliw)
(Specyfikacja dla zrównoważonych paliw)
Technologiczne i innowacyjne zalety zrównoważonych paliw
Niższe emisje dzięki zrównoważonym paliwom z pełną zgodnością z normą ISO 8217
Zoptymalizowane spalanie zrównoważonych paliw dzięki drobno zdyspergowanym emulsjom
Innowacyjna technologia kawitacji UADA firmy RAPTECH umożliwia skuteczną homogenizację zrównoważonych paliw, nawet w przypadku trudnych składników, takich jak ciężki olej opałowy lub mieszanki biogeniczne. Tworząc ultradrobne emulsje, wielkość kropli zrównoważonych paliw jest znacznie zmniejszona, co skutkuje czystym, równomiernym spalaniem ze zwiększoną wydajnością energetyczną.
Dzięki tej drobnej mikrostrukturze emisje, takie jak SOₓ, NOₓ i CO₂, mogą zostać znacznie zmniejszone. Jednocześnie technologia ta spełnia wszystkie wymagania normy ISO 8217:2024, a zatem jest w pełni zgodna z obowiązującymi normami dotyczącymi paliw morskich.
RAPTECH tworzy zatem podstawę do przemysłowego wykorzystania zrównoważonych paliw - wydajnych, przyszłościowych i przyjaznych dla środowiska - zarówno w żegludze, jak i w stacjonarnych systemach energetycznych.
Dzięki tej drobnej mikrostrukturze emisje, takie jak SOₓ, NOₓ i CO₂, mogą zostać znacznie zmniejszone. Jednocześnie technologia ta spełnia wszystkie wymagania normy ISO 8217:2024, a zatem jest w pełni zgodna z obowiązującymi normami dotyczącymi paliw morskich.
RAPTECH tworzy zatem podstawę do przemysłowego wykorzystania zrównoważonych paliw - wydajnych, przyszłościowych i przyjaznych dla środowiska - zarówno w żegludze, jak i w stacjonarnych systemach energetycznych.
Zrównoważone paliwa o obniżonej emisji
Niskoemisyjne zrównoważone paliwa RAPTECH oferują przyszłościowe rozwiązania dla przyjaznych dla środowiska zastosowań w morskich i przemysłowych dostawach energii. Jako innowacyjne paliwa emulsyjne, umożliwiają one zrównoważone wykorzystanie źródeł kopalnych i biogenicznych oraz charakteryzują się znacznie lepszymi właściwościami emisyjnymi.
W kontekście bardziej rygorystycznych przepisów środowiskowych, takich jak unijny system handlu uprawnieniami do emisji (EU ETS), zrównoważone paliwa RAPTECH stanowią ekonomicznie opłacalną opcję redukcji emisji zanieczyszczeń przy jednoczesnym obniżeniu kosztów.
Zalety w skrócie:
W kontekście bardziej rygorystycznych przepisów środowiskowych, takich jak unijny system handlu uprawnieniami do emisji (EU ETS), zrównoważone paliwa RAPTECH stanowią ekonomicznie opłacalną opcję redukcji emisji zanieczyszczeń przy jednoczesnym obniżeniu kosztów.
Zalety w skrócie:
- Do 25% mniej emisji tlenku azotu (NOₓ) i tlenku siarki (SOₓ).
- Około 30% mniej emisji CO₂ i cząstek stałych
- Mniejsze zapotrzebowanie na drogie certyfikaty emisji dzięki wydajnemu spalaniu
Zrównoważone paliwa zgodnie z normą ISO 8217:2024
Wymagania dotyczące zrównoważonych paliw stale rosną - zwłaszcza w następstwie obecnego rozporządzenia FuelEU Maritime Regulation. Firmy żeglugowe i operatorzy w branży żeglugowej stoją przed wyzwaniem zorganizowania dostaw energii w sposób wydajny, przyjazny dla środowiska i zgodny z normami.
RAPTECH oferuje przyszłościowe rozwiązanie w tym zakresie: niskoemisyjne zrównoważone paliwa, które są w pełni zgodne z wymogami normy ISO 8217:2024. Te wysokowydajne emulsje paliwowe aktywnie przyczyniają się do dekarbonizacji zastosowań morskich i umożliwiają znaczną redukcję emisji zanieczyszczeń.
Stosowanie zrównoważonych paliw jest zatem nie tylko ekologiczną koniecznością, ale także ekonomiczną i strategiczną przewagą w międzynarodowej konkurencji żeglugowej.
RAPTECH oferuje przyszłościowe rozwiązanie w tym zakresie: niskoemisyjne zrównoważone paliwa, które są w pełni zgodne z wymogami normy ISO 8217:2024. Te wysokowydajne emulsje paliwowe aktywnie przyczyniają się do dekarbonizacji zastosowań morskich i umożliwiają znaczną redukcję emisji zanieczyszczeń.
Stosowanie zrównoważonych paliw jest zatem nie tylko ekologiczną koniecznością, ale także ekonomiczną i strategiczną przewagą w międzynarodowej konkurencji żeglugowej.
Masz pytania dotyczące naszych innowacyjnych emulsji do zrównoważonych paliw?
Nasi eksperci z dziedziny chemii i inżynierii procesowej zapewnią kompetentne i zorientowane na zastosowanie porady. Wspieramy Cię we wszystkich kwestiach technicznych i inżynierii procesowej związanych z wykorzystaniem naszych zrównoważonych rozwiązań RAPTECH opartych na zrównoważonych paliwach w Twoim zakładzie - dostosowanych, praktycznych i ukierunkowanych.
Wyniki i parametry
RAPTECH Zrównoważone paliwa jako przyszłościowe rozwiązanie emulsyjne
Innowacyjne rozwiązania RAPTECH w dziedzinie zrównoważonych paliw opierają się na najnowocześniejszym procesie kawitacji, który został specjalnie zaprojektowany do wydajnej produkcji niskoemisyjnych emulsji paliwowych. Technologia ta została gruntownie przetestowana we własnym zakładzie pilotażowym UADA - unikalnej platformie testowej w Europie - i pomyślnie zweryfikowana w rzeczywistych warunkach.
| Właściwości i metody testowania | HFO 380 | Biodiesel HFO |
| Wartość opałowa (DIN 51900:2023) | 40,598 MJ/kg | 42,396 MJ/kg |
| Gęstość w 15 °C (obliczona) | 989,6 kg/m³ | 969,7 kg/m³ |
| Lepkość kinematyczna w temperaturze 40 °C (DIN EN ISO 3104:2024) | 600 mm²/s (obliczone) | 151,3 mm²/s |
| Siarka (DIN EN ISO 14596:2007) | 1,78% | 1,35% |
| Temperatura zapłonu (DIN EN ISO 2719:2027) | 122 °C | 160 °C |
| Pozostałość całkowita (ISO 10307-1:2009) | <0.07% | 0,01% |
| Pourpoint (DIN EN ISO 3016:2019) | 0°C | -21°C |
| Parameter | HFO 380 | Biodiesel HFO |
| Temperatura podgrzewania | 90 °C | 0 °C |
Zrównoważone paliwa RAPTECH są oparte na najnowocześniejszej technologii emulsyjnej i stanowią przyjazną dla środowiska alternatywę dla konwencjonalnych źródeł energii. Dzięki specjalnie dostosowanemu składowi umożliwiają redukcję emisji gazów cieplarnianych nawet o 25%. Stanowią zatem ważny wkład w przyjazne dla klimatu dostawy energii - szczególnie w przemyśle morskim.
| Parameter | Konwencjonalne HFO | VVLSFO | Emulsje paliwowe RAPTECH |
| Zgodność z normą ISO 8217:2024 | Tak | Tak |
| Ryzyko związane z wodą | Brak | Nieistotne (≤1%) |
| Redukcja emisji gazów cieplarnianych | Brak | 20-25% |
| Koszty surowców | Wysoki | Olej nerkowy (gliceryna/PPO) |
| Modyfikacje silnika | Brak | Brak |
Oszczędność na kosztach paliwa
Oszczędności na konserwacji i środkach smarnych
Oszczędność energii dzięki środkom czyszczącym
Oszczędności zgodne z wytycznymi CII
Opłata za kartę
Produkcja nowoczesnych, zrównoważonych paliw z wykorzystaniem technologii kawitacji UADA
Produkcja wysokowydajnych zrównoważonych paliw w RAPTECH odbywa się w wieloetapowym procesie z wykorzystaniem specjalnie opracowanej technologii kawitacji UADA. Ta zaawansowana technologia umożliwia precyzyjną emulgację szerokiej gamy składników - indywidualnie dostosowanych do specyficznych wymagań klienta i określonych obszarów zastosowań. Rezultatem są wysoce stabilne, zrównoważone paliwa, które mogą być stosowane w sposób wydajny i zrównoważony przy niskiej emisji.
RAPTECH konsekwentnie unika dodatków chemicznych, takich jak środki powierzchniowo czynne, emulgatory lub polimery w całym procesie produkcyjnym. Emulsje są oparte na procesach czysto fizycznych - dla czystego, oszczędzającego zasoby i przyjaznego dla środowiska rozwiązania w dziedzinie zrównoważonych paliw.
- Mieszanie składników:
W pierwszym etapie zrównoważone paliwa składają się z różnych materiałów bazowych w precyzyjnie określonych proporcjach mieszania. Formuły są elastyczne i dostosowywane w zależności od zastosowania.
- Emulgowanie:
Przygotowana mieszanka paliwowa jest następnie poddawana procesowi emulgowania z wykorzystaniem technologii kawitacji UADA. W tym procesie fazy zrównoważonych paliw są intensywnie i trwale łączone ze sobą.
- Homogenizacja:
W specjalnie opracowanym ultradźwiękowym reaktorze przepływowym RAPTECH (UADA) emulsja jest dokładnie homogenizowana. Zapewnia to równomierną dystrybucję wszystkich składników i umożliwia czyste, wydajne i kontrolowane spalanie.
- Zapewnienie jakości:
Każda emulsja oparta na zrównoważonych paliwach jest następnie dokładnie testowana pod kątem stabilności fizycznej i chemicznej. Wszystkie produkty spełniają wymagania normy ISO 8217:2024 i są certyfikowane do długotrwałego użytku w zastosowaniach morskich lub przemysłowych.
RAPTECH konsekwentnie unika dodatków chemicznych, takich jak środki powierzchniowo czynne, emulgatory lub polimery w całym procesie produkcyjnym. Emulsje są oparte na procesach czysto fizycznych - dla czystego, oszczędzającego zasoby i przyjaznego dla środowiska rozwiązania w dziedzinie zrównoważonych paliw.
Moduły CaviFlow
Wydajna emulgacja zrównoważonych paliw dzięki technologii CaviFlow® inline
Moduły CaviFlow® inline firmy RAPTECH zostały opracowane specjalnie z myślą o energooszczędnym przetwarzaniu zrównoważonych paliw. Te kompaktowe systemy typu plug & play umożliwiają bezpośrednią integrację najnowocześniejszej technologii kawitacji z istniejącą infrastrukturą paliwową - idealną do produkcji i optymalizacji emulsji opartych na zrównoważonych paliwach kopalnych i biogenicznych.
Dzięki znormalizowanym połączeniom gwintowym i kołnierzowym, moduły CaviFlow® można płynnie zintegrować z istniejącymi systemami bez żadnych modyfikacji strukturalnych. Są one natychmiast gotowe do pracy, nie wymagają konserwacji dzięki wyrafinowanej, łatwej do czyszczenia konstrukcji i imponują wysoką opłacalnością i elastyczną skalowalnością.
Dostępne są następujące warianty dla różnych przepływów objętościowych:
Wszystkie moduły są w pełni kompatybilne ze standardowymi systemami PLC i umożliwiają płynne monitorowanie procesu z przesyłaniem danych w czasie rzeczywistym. Zapewnia to maksymalną przejrzystość, wysoką niezawodność operacyjną i precyzyjną kontrolę - nawet w wymagających warunkach przy stosowaniu zrównoważonych paliw.
Dzięki znormalizowanym połączeniom gwintowym i kołnierzowym, moduły CaviFlow® można płynnie zintegrować z istniejącymi systemami bez żadnych modyfikacji strukturalnych. Są one natychmiast gotowe do pracy, nie wymagają konserwacji dzięki wyrafinowanej, łatwej do czyszczenia konstrukcji i imponują wysoką opłacalnością i elastyczną skalowalnością.
Dostępne są następujące warianty dla różnych przepływów objętościowych:
- CaviFlow® 6 - dla przepływów do 6 m³/h
- CaviFlow® 25 - dla przepływów do 25 m³/h
- CaviFlow® 50 - dla natężeń przepływu do 50 m³/h
- CaviFlow® 100 - dla natężeń przepływu do 100 m³/h
Wszystkie moduły są w pełni kompatybilne ze standardowymi systemami PLC i umożliwiają płynne monitorowanie procesu z przesyłaniem danych w czasie rzeczywistym. Zapewnia to maksymalną przejrzystość, wysoką niezawodność operacyjną i precyzyjną kontrolę - nawet w wymagających warunkach przy stosowaniu zrównoważonych paliw.
CaviFlow® | Może być bezpośrednio zintegrowany z systemami zrównoważonych paliw
Moduły CaviFlow® inline zostały opracowane specjalnie z myślą o łatwej integracji z systemami produkcji i optymalizacji zrównoważonych paliw. Jako gotowe do użycia rozwiązanie typu plug & play, umożliwiają szybkie i nieskomplikowane podłączenie do istniejących systemów paliwowych - idealne dla nowoczesnych emulsji opartych na zrównoważonych paliwach kopalnych lub biogenicznych.
Dzięki znormalizowanym połączeniom kołnierzowym i gwintowanym moduły można zintegrować z niemal każdą infrastrukturą bez konieczności wykonywania skomplikowanych prac adaptacyjnych. Solidna i niewymagająca konserwacji konstrukcja bez ruchomych części wewnętrznych zapewnia maksymalną niezawodność operacyjną i długą żywotność - nawet w wymagających warunkach przetwarzania zrównoważonych paliw.
Zaawansowana, łatwa w czyszczeniu konstrukcja ułatwia konserwację, skraca czas przestojów i zapewnia długoterminową niezawodną wydajność we wszystkich zastosowaniach związanych ze zrównoważonymi paliwami.
Dzięki znormalizowanym połączeniom kołnierzowym i gwintowanym moduły można zintegrować z niemal każdą infrastrukturą bez konieczności wykonywania skomplikowanych prac adaptacyjnych. Solidna i niewymagająca konserwacji konstrukcja bez ruchomych części wewnętrznych zapewnia maksymalną niezawodność operacyjną i długą żywotność - nawet w wymagających warunkach przetwarzania zrównoważonych paliw.
Zaawansowana, łatwa w czyszczeniu konstrukcja ułatwia konserwację, skraca czas przestojów i zapewnia długoterminową niezawodną wydajność we wszystkich zastosowaniach związanych ze zrównoważonymi paliwami.
- Rozwiązanie Plug & Play
- Natychmiastowe użycie
- Technologia niewymagająca konserwacji
- Niskie koszty inwestycyjne
- Skalowalne natężenia przepływu
- Inteligentna komunikacja z systemem PLC
Przejście na zrównoważone paliwa z CaviFlow®
Zwiększ wydajność i przyjazność dla środowiska swojego systemu: Mieszalniki CaviFlow® inline wprowadzają najnowocześniejszą technologię kawitacji bezpośrednio do istniejącego systemu paliwowego - gotowe do podłączenia, niewymagające konserwacji i elastycznie skalowalne. Doskonale nadają się do emulgowania zrównoważonych paliw, bez kosztownych prac związanych z konwersją.
- Po prostu wyślij nam krótką wiadomość. Czekamy na Twoje projekty.
Zapytanie o:
Zrównoważone paliwa
Często zadawane pytania na temat: Zrównoważone paliwa
