CaviFlow® 캐비테이션 기술
화학 물질 재활용

캐비테이션을 통한 화학 물질 재활용

현대 재활용 흐름의 복잡성이 증가함에 따라 공정을 보다 효율적이고 적응 가능하며 환경 친화적으로 만드는 혁신적인 방법에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 유체 역학 캐비테이션은 화학 물질 재활용 분야에서 유망한 솔루션을 제공합니다.

에너지 효율성 및 환경적 이점
유체역학적 캐비테이션은 자원을 절약하고 환경 친화적인 공정 기술로 점점 더 자리를 잡아가고 있습니다. 주요 강점은 다음과 같습니다.

폐기물 감소
2차 환경 오염 감소
재활용 공정에 대한 더 나은 생태학적 평가

유체역학 CaviFlow® 인라인 모듈은 플러그 앤 플레이 시스템으로 설계되어 매우 효과적인 믹서와 가변 조절식 반응기의 기능을 동시에 수행합니다. 이를 통해 다양한 재료, 공정 단계 및 액체-고체-가스 시스템에 걸쳐 화학 물질 재활용 공정을 목표에 맞게 최적화할 수 있습니다. 또한 에너지 효율성이 향상되어 순환 경제 및 산업 탈탄소화 요건을 충족하는 데 도움이 됩니다.

CaviFlow® 인라인 모듈을 사용한 재활용 애플리케이션

화학 플라스틱재활용

플라스틱 열분해 오일 처리

폐기물에서 바이오 연료 생산

중고 타이어에서 추출한 인공 역청

산업 공정 및 재료 균질화

재활용 공정에서의CaviFlow® 구현

CaviFlow® 모듈로

캐비테이션으로 화학 물질 재활용 잠재력 활용하기

유체역학적 캐비테이션을 이용한 CaviFlow® 인라인 모듈을 사용하여 에너지 효율은 높이고 환경 영향은 줄이며 최적화된 공정 조건으로 복잡한 재활용 스트림을 처리할 수 있습니다.

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시너지 효과

플라스틱의 화학적 재활용

화학 플라스틱 재활용은 캐비플로우® 인라인 모듈을 이용한 유체역학적 캐비테이션의 특히 유망한 응용 분야입니다. 특히 해중합 및 용해 공정과 결합하면 상당한 시너지 효과를 얻을 수 있습니다.

상호 작용 및 반응 속도
캐비테이션에 의해 생성된 집중적인 미세 혼합은 폴리머 재료와 용매 간의 상호 작용을 개선하고 국부적으로 발생하는 고에너지 영역은 해중합의 반응 속도를 증가시킵니다.
최적화된 공정
이를 통해 더 낮은 온도와 압력에서 공정을 수행하면서 동시에 시간을 단축할 수 있습니다.
선택성증가
선택성도 증가하여 모노머를 더 깨끗하게 회수하고 코크스 잔류물이나 올리고머와 같은 바람직하지 않은 부산물의 형성을 줄입니다.

균질성 및 저온 흐름 동작

플라스틱 열분해 오일의 준비

캐비플로우® 인라인 모듈과 같은 유체역학적 캐비테이션은 플라스틱 열분해 오일(PPO)의 산업 공정에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 열분해는 혼합 플라스틱 폐기물을 액체 탄화수소로 전환하는 입증된 방법으로 자리 잡았지만, 생성된 오일은 종종 균질성과 저온 흐름 거동에 결함이 있습니다. 그 이유로는 왁스, 무거운 성분 및 상 분리 등이 있으며, 이로 인해 보관, 운송 및 추가 활용이 더 어려워질 수 있습니다.

균일성 및 품질 사양
유체역학적 캐비테이션이 PPO의 균일성과 품질 사양을 모두 개선하기 위한 컨디셔닝 단계로 구체적으로 사용될 수 있음을 보여주는 실제 산업 응용 사례입니다.
보다 균일한 액상
집중적인 미세 혼합과 무거운 분획 및 왁스 응집체의 분리 및 분배로 보다 안정적이고 균일한 액상을 얻을 수 있습니다.

화학물질이 필요없는 공정 조합
또한 유체역학적 캐비테이션은 추가적인 화학물질 없이도 열 및 촉매 재활용 공정과 쉽게 결합할 수 있습니다. 이를 통해 열분해 오일을 기존 연료 및 정제 공정에 쉽게 통합할 수 있습니다.

전처리를 위한 공정 기술

폐기물에서 바이오 연료 생산

유체역학적 캐비테이션은 캐비플로우® 인라인 모듈과 같이 폐수에서 바이오 연료를 생산하는 강력한 공정 기술로 점점 더 자리를 잡아가고 있습니다. 특히 다운스트림 전환 공정의 효율성을 높이기 위한 전처리로 자주 사용됩니다.

균질화 및 탈황

사용되는 원료의 균질화를 개선하고 산화 또는 추출 공정과 함께 탈황 공정을 지원합니다.

반응 촉진

유체역학적 캐비테이션은 보다 집중적인 물질 전달과 빠른 반응 과정을 통해 화학 반응과 효소 반응을 모두 촉진합니다.

촉매 필요성 감소

다양한 응용 분야에서 촉매 및 기타 화학 물질의 필요성을 줄이는 동시에 폐기물 분획물이나 열분해 오일과 같은 까다로운 투입 물질의 처리를 개선할 수 있습니다.

신체 강화

중고 타이어에서 추출한 인공 역청

CaviFlow® 인라인 모듈의 또 다른 새로운 응용 분야는 중고 타이어에서 인공 아스팔트를 생산하는 것입니다. 유체역학적 캐비테이션은 타이어 성분과 첨가제의 분해와 균일한 분포를 촉진하여 혼합, 연화 및 역청 배합으로의 통합을 개선합니다. 이러한 물리적 강화는 처리 시간을 단축하고 제품 일관성을 개선하며 중고 타이어를 건설 및 포장 재료로 재활용할 수 있게 해줍니다.

고점도 또는 다상 시스템

산업 공정 및 재료 균질화

특정 재활용 공정 외에도 CaviFlow® 인라인 모듈을 사용한 유체 역학적 캐비테이션은 고점도 또는 다상 시스템에서 반응성, 균질화 및 분산을 개선합니다.

복합 및 2차 원료

복합 재료 및 2차 원료 가공에 중요한 효율적인 유화 및 슬러리 처리를 용이하게 합니다.

금속 및 광물 재활용

금속 및 광물 재활용에서 캐비테이션을 이용한 침출 및 세척은 추출 효율과 표면 세척을 개선합니다.

유기 및 폐수 관련 공정

유기 및 폐수 관련 공정에서 유체역학적 캐비테이션은 입자 분해를 가속화하고 생분해성을 개선하며 후속 처리 단계를 가속화합니다.

강화 단위

캐비플로우®를 재활용 프로세스에 일반 통합

유체역학적 캐비테이션을 기반으로 하는 CaviFlow® 인라인 모듈은 재활용 공정의 모든 영역에서 공정 강화 장치로 통합할 수 있습니다. 전처리, 전환 및 후처리를 포함합니다. 고성능 믹서 및 액체-고체-가스 시스템용 조절식 반응기 역할을 모두 수행합니다.

플러그 앤 플레이 시스템인 CaviFlow® 인라인 모듈은 큰 투자 없이 기존 재활용 플랜트에 빠르게 통합할 수 있습니다. 플랜지 또는 나사 연결을 통해 직접 통합하고 빠르게 가동을 시작할 수 있습니다. 이 모듈은 오염된 재활용 스트림에서도 안정적이고 효율적으로 작동합니다. 그 핵심적인 이유는 모듈 내부에 움직이는 부품이 없는 설계 때문입니다.

캐비테이션 버블의 제어된 형성 및 붕괴를 통해 CaviFlow®는 제어되고 국소화된 고에너지 조건(예: 마이크로제트, 전단력 및 난류)을 생성하여 다음과 같은 결과를 낳습니다:

질량 및 열 전달 개선

개선된 혼합 및 인터페이스 갱신으로 상 접촉이 증가하고 이기종 및 다상 흐름의 효율적인 처리를 지원합니다.

화학 및 물리적 반응의 가속화

캐비테이션 효과는 반응 동역학을 촉진하고 더 빠른 변환과 잠재적으로 더 온화한 작동 조건을 가능하게 합니다.

입자 크기 및 응집체 감소

캐비테이션에 의해 생성된 기계적 힘은 시스템 구성 및 공정 조건에 따라 응집체를 분해하고 입자 크기를 일반적으로 밀리미터 크기에서 더 미세한 분산으로 감소시킬 수 있습니다.

첨가제 및 촉매의 필요성 감소

공정 효율이 개선되고 반응 환경이 강화되면 많은 응용 분야에서 화학 첨가제 및 촉매 시스템의 필요성이 감소할 수 있습니다.

결과적으로 CaviFlow®는 전반적인 공정 효율성을 개선하고 복잡하거나 오염된 공급 원료의 처리를 용이하게 하며 높은 유연성으로 기존 공장에 통합할 수 있어 보다 지속 가능한 재활용 공정을 지원합니다.

기술 스케치

CaviFlow® 구현