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ラップテックのバックグラウンド分散技術

混合技術

RAPTECHキャビテーション技術
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プラグ&プレイによるエネルギー効率 - キャビテーションによる混合技術

特許取得済みのキャビテーションを利用した混合技術により、RAPTECH社は複雑な混合プロセスにも的確に対応できる高性能インラインシステムを提供しています。特別に開発されたこの技術は、流動特性の大きく異なる流体を効率的に処理するように設計されています。CaviFlow®インラインモジュールは 極めて微細な粒子分布を実現し、最終製品の均質で安定した構造を長期にわたって作り出します。キャビテーションメカニズムの的を絞った使用により、一貫して高い混合品質が達成され、多くの産業用途において再現性のある結果と経済的に最適化されたプロセス設計が可能になります。
RAPTECHミキシング技術はカスタマイズが可能で、業界の幅広い要求に応えることができる:
  • 化学プロセス工学
  • 医薬品製造
  • 化粧品産業
  • 食品技術
  • 精製と石油化学
  • バイオ燃料製造
  • 水処理・廃水処理
RAPTECHCaviFlow® シリーズの ミキシングモジュールは、完全に組み立て済みのインラインシステムとして設計されており、追加の設置作業なしに既存のシステムに組み込むことができます。プラグ&プレイのコンセプトにより、すぐに運転が開始でき、既存のプロセスインフラに複雑な調整を加えることなく、粒子径5 µm以下の安定性の高い混合流体の連続生産が可能になります。
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キャビテーションの利点
CaviFlow®インラインモジュール
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分析と結果
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音響パネル
CaviFlow®モジュール

工業プロセス用の高効率混合技術

RAPTECH社のCaviFlow® インラインモジュールは キャビテーション支援混合技術に基づき、様々な液体系の高精度調製用に設計されています。キャビテーションによって放出されるエネルギーを連続的な流れの中で利用することで、微細な構造を持つ分散液や恒久的に安定したエマルションを製造することができます。従来の攪拌機や機械的混合ユニットは使用しません。CaviFlow®インラインモジュールは 、その高い信頼性と実質的にメンテナンスフリーの設計により、工業用ミキシングプロセスにおいて持続可能で将来を見据えたソリューションとなっています。

省エネプロセスのためのインライン混合技術

CaviFlow®モジュールは 、既存のプロセスシステム内のインラインコンポーネントとして使用するために特別に設計されました。キャビテーションによる音響マイクロフローを精密に制御することで、運転中に均一な粒子分布を形成します。この分散プロセスは特にエネルギー効率が高く、可動部品が全くないため、機械的負荷による製品投入が大幅に削減されます。これにより、低粘度媒体でも高粘度媒体でも、一貫して高い処理品質が保証されます。

石油処理、化学薬品、燃料の混合技術

CaviFlow®インライン モジュールをベースにしたRAPTECH社のミキシングソリューションは、燃料調製や食品プロセスから石油処理や水処理などの工業アプリケーションまで、幅広い用途に適しています。粘度の異なる要求の厳しい流体システムも、この技術により確実かつ安定的に処理することができます。

一貫したインライン設計は、処理時間を短縮し、製品品質を向上させ、一貫した結果を実現します。

低メンテナンスでコスト効率の高いミキシング技術

RAPTECH 社のミキシング技術は、従来のミキシングソリューションと比較して、技術的・経済的な面で納得のいく利点を提供します。

CaviFlow® インラインモジュールは モジュール設計のため、幅広い生産方式やシステムコンセプトに柔軟に対応できます。可動機械部品が一貫してないため、潜在的な摩耗箇所を最小限に抑えることができます。

これにより、メンテナンスの必要性が大幅に削減され、システムの高可用性をサポートし、予定外のダウンタイムを回避します。同時に、定期的な修理やコストのかかるコンポーネントの交換が不要になるため、継続的な運用コストも持続的に削減されます。

コンパクトな設計のため、大規模な構造変更を必要とせず、既存のプロセスラインに簡単に組み込むことができます。設置面積が小さいため、スペースが限られた生産環境での改造が特に容易です。

もちろん、RAPTECH社はあらゆるプロジェクト段階でキャビテーション技術の導入と応用をサポートしています。
ミキシング技術に新たな基準を打ち立てる?
キャビテーションを利用したRAPTECH社のCaviFlow®インラインミキシング技術は、効率的でスケーラブル、かつメンテナンスの少ないホモジナイジングと分散を実現します。
RAPTECHチームへのお問い合わせ

キャビテーションを利用した混合技術により、安定した超微細混合流体

アイコン コスト削減 時間短縮
RAPTECH社の特許取得済みキャビテーション支援混合技術は、使用する出発媒体の流動特性に関係なく、非常に安定した微細構造の流体システムの製造を可能にします。流体力学的キャビテーションを利用することで、粒子を極めて微細かつ均質に液体に導入することができます。これにより、一貫性のある再現性の高い信頼性の高いプロセスが実現します。

この革新的な混合方式は、特に粒子の微細さ、熱安定性、長期安定性が最も要求される用途向けに設計されています。

RAPTECH ミキシング技術による付加価値:

  • 均質な粒子分布を持つ超微粒子から超微粒子分散液の製造
  • 最大限の効果と最適な表面活性化のために5 µm以下の粒子径を実現
  • 高粘度媒体や扱いにくい媒体でも信頼性の高い混合性能を発揮
  • プロセス全体を通して再現可能な製品特性のための一貫した粘度
  • 熱的に厳しい条件下でも使用できる高い温度安定性
  • 相分離や沈殿物の生成のない長期保存安定性
  • 恒久的に安定したミキシングシステムによる輸送とハンドリングの安全性向上
CaviFlow®|直接実装可能な混合技術
アイコンバブル
CaviFlow®はプラグ&プレイのインラインソリューションとして設計されており、既存のシステムに直接組み込むことができます。既存のインフラへの複雑な改造は必要ありません。連続運転において、CaviFlow®は高効率で正確な混合を実現し、費用対効果を最適化します。
ホモジナイズ
  • 迅速な実装のためのプラグインモジュール
  • 様々な流量に対応可能
  • 低投資、高利益
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安定した超微細混合流体によるメリット
RAPTECH社の高度なミキシング技術により、最大限のプロセス安定性、一貫した均質な粒子分布、信頼性の高い製品特性が実現します。
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混合燃料を改善する特許技術

製油所における重油の最適混合技術

RAPTECH社は、特に重質油の 処理と製油所における燃料の最適化に重点を置いた最新の混合技術の開発と応用に注力しています。CaviFlow®インラインモジュールは 、重質油フラクション内の微粒子を非常に効果的に分散させ、均質でプロセス安定性の高い混合物を作り出します。

高度な混合プロセスの使用により、媒体の流動特性が改善されると同時に、燃料の燃焼効率が大幅に向上します。重油 中の粒子径と分布を正確に制御することにより、精製プロセスの安定化に大きく貢献します。

RAPTECH社のソリューションは、高品質燃料の省資源・経済効率生産をサポートします。このようにして、製油所におけるプロセスの最適化と現代的な燃料製品の品質向上に持続的に貢献しています。

RAPTECHパイロットプラントでの混合技術

カスタマイズと実装 - 実用的でパワフル
RAPTECH社のパイロットプラントは、実際の条件下で分散技術をテストするまたとない機会を提供します。純粋に理論的なシミュレーションとは対照的に、実用的な開発と最適化が可能です。

分散技術は流れの中の音響エネルギーに基づいており、効率的で均一な粒子分布を実現します。粘度の異なる複雑な媒体も確実に処理できます。経験豊富な開発チームは、この分散技術をベースにカスタマイズされたソリューションを設計します。

その目的は、カスタマイズされたプロセスを迅速に市場に投入することです。RAPTECH社のインライン分散技術は拡張性があり、幅広い産業分野に適しています。ユーザーは、再現性が高く、経済的でメンテナンスの少ないソリューションから利益を得ることができます。この分散技術は、デリケートな生産分野における最高の品質要件を満たします。そのため、未来志向のプロセス最適化のための理想的な基盤となっています。
パイロットプラント
パイロット・プラントの詳細
サービス
資金調達と組み立て
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私たちの専門家チームは、最初のコンセプトからミキシング技術ソリューションの導入の成功まで、プロジェクト全体を通してお客様をサポートします。

  • 有資格のサービス技術者による設置とセットアップ
  • 試運転成功後の請求書発行
  • CaviFlow®ミキシング技術の一時的使用の可能性

CaviFlow®は、お客様のミキシング技術プロジェクトを、的を絞った経済的で信頼性の高い方法で実現します。
マシン設定
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トピックに関するよくある質問: 混合技術

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